[發(fā)明專利]循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐及其煙氣冷卻室無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310750144.4 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103672918A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬長永;李詠梅;王福核;劉向坤;鄧芙蓉;姜鴻安 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中科通用能源環(huán)保有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F23G5/46 | 分類號: | F23G5/46;F23G5/44;F23G5/30 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務(wù)所 11255 | 代理人: | 周淑娟;麻吉鳳 |
| 地址: | 100036 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 循環(huán) 流化床 垃圾 焚燒 鍋爐 及其 煙氣 冷卻 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍋爐領(lǐng)域,尤其涉及一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐及其煙氣冷卻室。
背景技術(shù)
參照圖1,圖1為循環(huán)流化床(Circulating?Fluidized?Bed,簡稱CFB)垃圾焚燒鍋爐的結(jié)構(gòu)框圖,圖示鍋爐設(shè)備包括:依次連接的爐膛10、旋風(fēng)分離器12、尾部對流煙道16;并且,旋風(fēng)分離器12還連接有外置式換熱器14,該外置式換熱器的另一端連接爐膛10。原生垃圾經(jīng)過破碎、金屬分選等處理,進(jìn)入爐膛10開始燃燒;燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓?50~900℃)經(jīng)過爐膛上部的爐膛出口進(jìn)入旋風(fēng)分離器12,除去絕大多數(shù)的飛灰顆粒,這些飛灰顆粒由返料腿進(jìn)入外置式換熱器14,與設(shè)置在外置式換熱器14內(nèi)的高溫過熱器進(jìn)行熱交換后,再通過返料斜管回到爐膛10繼續(xù)循環(huán)焚燒;同時,未被分離的飛灰進(jìn)入尾部對流煙道16中。
上述垃圾焚燒鍋爐設(shè)備中存在的問題是:從旋風(fēng)分離器12中分離出來的煙氣溫度處于850℃~900℃,該溫度區(qū)間內(nèi)的煙氣在流經(jīng)對流煙道16時,將會逐漸冷卻,當(dāng)煙氣降溫至600℃~800℃時,其很容易在煙道壁面生成粘結(jié)性積灰。而粘結(jié)性積灰是非常有害的。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐及其冷卻室,以減少尾部對流煙道粘結(jié)性積灰的生成,提高循環(huán)流化床鍋爐機組運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
第一方面,本發(fā)明公開了一種煙氣冷卻室,該煙氣冷卻室設(shè)置于循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的旋風(fēng)分離器和尾部對流煙道之間,包括頂壁、四周側(cè)壁和底壁,所述頂壁和所述四周側(cè)壁為膜式水冷壁,并且,該冷卻室的煙氣進(jìn)口處還設(shè)置有至少一組吊掛屏輻射式過熱器;吊掛屏輻射式過熱器的兩端為蒸汽出口集箱和蒸汽進(jìn)口集箱。
進(jìn)一步地,上述煙氣冷卻室中,還包括多個吹灰器;所述每一吹灰器的噴口向下且平行于所述吊掛屏輻射式過熱器。
進(jìn)一步地,上述煙氣冷卻室中,所述吹灰器的噴頭可旋轉(zhuǎn)且可伸縮。
進(jìn)一步地,上述煙氣冷卻室中還包括測溫裝置,貼于所述吊掛屏輻射式過熱器;所述吹灰器與所述測溫裝置信號連接,用于在所述吊掛屏輻射式過熱器中的蒸汽溫度低于預(yù)定溫度時,進(jìn)行積灰的吹掃。
進(jìn)一步地,上述煙氣冷卻室中,所述吊掛屏輻射式過熱器呈U型;所述蒸汽出口集箱和所述蒸汽進(jìn)口集箱設(shè)置于所述吊掛屏輻射式過熱器的兩端。
進(jìn)一步地,上述煙氣冷卻室中,所述吊掛屏輻射式過熱器為單管集束結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,上述煙氣冷卻室中,還包括密封及固定裝置,布置在所述吊掛屏輻射式過熱器的頂部,用于對所述吊掛屏輻射式過熱器的穿墻處進(jìn)行密封,以及,對吊掛屏輻射式過熱器的吊裝固定。
進(jìn)一步地,上述煙氣冷卻室中,所述冷卻室中部還設(shè)置有一個豎直方向、具有膜式壁結(jié)構(gòu)的隔墻,所述隔墻將所述冷卻室劃分為靠近所述分離裝置的前室和靠近所述尾部對流煙道的后室。
本發(fā)明通過在冷卻室的煙氣進(jìn)口處設(shè)置吊掛屏輻射式過熱器,可使工質(zhì)從飽和蒸汽變?yōu)檫^熱蒸汽,同時結(jié)合冷卻室四周受熱面,使進(jìn)入尾部對流煙道受熱面煙氣溫度降低到600℃以下,避免尾部對流受熱面管束的高溫粘結(jié)性積灰問題,提高鍋爐連續(xù)運行時間和蒸汽溫度的可調(diào)節(jié)性。并且,相對于對流式過熱器設(shè)計,吊掛屏輻射式過熱器換熱強度大,可降低單位蒸汽溫升所需鋼材耗量,且不受結(jié)構(gòu)布置的限制。
第二方面,本發(fā)明還公開了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐,設(shè)置有上述的煙氣冷卻室。由于冷卻室的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)效果在上面已經(jīng)做了詳細(xì)的說明,故在此不再贅述。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為相關(guān)技術(shù)中,循環(huán)流化床垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為本發(fā)明煙氣冷卻室優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1?蒸汽出口集箱
2?蒸汽進(jìn)口集箱
3?吊掛屏輻射式過熱器
4?吹灰器
5?測溫裝置
6?密封及固定裝置
7?前室
8?后室
9?對流受熱面
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
參照圖2,對本發(fā)明煙氣冷卻室的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
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