[發(fā)明專利]一種排線耐摩擦測(cè)試裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310749709.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104749057A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝政偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)新明亞電子科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/56
• 分類號(hào): G01N3/56
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種排線耐摩擦測(cè)試裝置。

背景技術(shù)

FFC排線又稱Flexible?Flat?Cable(FFC)，可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，最適合于移動(dòng)部件與主板之間、PCB板對(duì)PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。普通的規(guī)格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各種間距柔性電纜線。在FFC的生產(chǎn)裝配過(guò)程中，將導(dǎo)體與絕緣膜經(jīng)過(guò)高溫貼合在一起是其中很重要的一步，而貼合效果及表面絕緣膜的耐摩擦性能是產(chǎn)品性能好壞的直接體現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種排線耐摩擦測(cè)試裝置，以準(zhǔn)確的驗(yàn)證排線導(dǎo)體與絕緣膜貼合的可靠性及耐磨擦的使用壽命，進(jìn)而保證整個(gè)FFC貼合機(jī)加工的精度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種排線耐摩擦測(cè)試裝置，包括殼體，所述殼體上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有定位塊；所述殼體上表面還垂直設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)置有與所述滑板平行的橫梁，所述橫梁上設(shè)置有與所述滑板垂直的升降桿，所述升降桿的底部設(shè)置有與所述滑板平行的配重；所述殼體內(nèi)設(shè)置有滑板往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

其中，所述滑板往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)，由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，及連接桿；所述連接桿的一端連接在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，另一端與所述滑板連接。

其中，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述滑板的感應(yīng)器。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種排線耐摩擦測(cè)試裝置，其通過(guò)帶動(dòng)排線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而與配重產(chǎn)生往復(fù)摩擦，通過(guò)該往復(fù)摩擦測(cè)試排線導(dǎo)體與絕緣膜的貼合可靠性及耐摩擦性能，自動(dòng)化程度高，具有測(cè)試精度及效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種排線耐摩擦測(cè)試裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種排線耐摩擦測(cè)試裝置另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字表示：

11.殼體????12.導(dǎo)軌????13.滑板

14.定位塊??15.排線????16.支撐柱

17.橫梁????18.升降桿??19.配重

21.轉(zhuǎn)盤(pán)????22.連接桿??23.感應(yīng)器

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參考圖1及2，本發(fā)明提供的排線耐摩擦測(cè)試裝置，包括殼體11，殼體11上表面設(shè)置有導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12上設(shè)置有滑板13，滑板13上設(shè)置有定位塊14；殼體11上表面還垂直設(shè)置有支撐柱16，支撐柱16上設(shè)置有與滑板13平行的橫梁17，橫梁17上設(shè)置有與滑板13垂直的升降桿18，升降桿18的底部設(shè)置有與滑板13平行的配重19；殼體11內(nèi)設(shè)置有滑板13往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

其中，滑板13往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)21，及連接桿22；連接桿22的一端連接在轉(zhuǎn)盤(pán)21上，另一端與滑板13連接；殼體11內(nèi)還設(shè)置有對(duì)應(yīng)滑板13的感應(yīng)器23。

本發(fā)明的工作原理：

首先通過(guò)定位塊14將排線15拉伸后兩端固定在滑板13上；

放下配重19，配重19自動(dòng)靠自身重力壓在排線15上；

啟動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)21轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)連接桿22帶動(dòng)滑板13沿導(dǎo)軌12往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑板13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)排線15表面與配重19產(chǎn)生往復(fù)摩擦，進(jìn)而通過(guò)感應(yīng)器23測(cè)試排線15的耐摩擦次數(shù)，并通過(guò)耐摩擦次數(shù)核對(duì)導(dǎo)體與絕緣膜的貼合程度，測(cè)試自動(dòng)化程度高且效率高。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。