[發明專利]一種全自動一體化智能隔油設備

在審

• 申請號: 201310749666.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103739037A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 祝風利;程建業
• 申請（專利權）人: 上海蒙克環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑給排水設備技術領域，主要涉及的是一種全自動一體化智能隔油設備，適用于酒店、賓館、食堂、餐廳、小吃檔口等含油污水的場所。

背景技術

目前在職工食堂和營業餐廳的含油污水，根據《建筑給排水設計規范》應經除油裝置后方許排入污水管道。傳統的隔油設備自動化程度低，殘渣需人工清掏，在氣溫較低時，油脂凝固易堵住排油管而不能自動集油，隔油效果差。

發明內容

為了克服現有技術存在的不足，本發明提供了一種全自動一體化智能隔油設備，集除渣、隔油、強排、輔助加熱、自動控制于一體，安裝運行簡單，外觀緊湊美觀，減少地下室安裝空間，隔油效果顯著提高。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種全自動一體化智能隔油設備包括隔油設備箱體，在隔油設備箱體內設有除渣室、沉淀池、油水分離池、儲水池，隔油設備箱體上安裝控制柜，原水進水管連接除渣室中自動除渣裝置，通過集渣口連接到集渣桶，集渣桶安放到稱重裝置上，除渣室由一階梯結構連接沉淀池，沉淀池中安裝一切割泵接到出水口，沉淀池上方經一缺口連接油水分離池，油水分離池上經兩側安裝刮油裝置左側經一排油口連接集油桶，集油桶安放到稱重裝置上，油水分離池中安裝有恒溫裝置，油水分離池經虹吸裝置連接儲水池，虹吸側安裝一沖洗泵經管道引入油水分離池、沉淀池、除渣室內側，儲水池內安裝兩臺提升泵連接至出水管。所述控制柜安裝有可編程控制器(PLC)、人機界面及報警、急停裝置。

所述自動除渣裝置包括圓柱型絞籠、絞籠里面安裝有螺旋狀不銹鋼導片、圓形鏈輪、導輪支架，馬達和減速齒輪傳動機構，圓形鏈輪焊接于圓柱型絞籠上，安放到四個導輪支架上，圓形絞籠上方與減速齒輪傳動機構連接，馬達驅動減速齒輪機構，馬達安裝在除渣室頂部。

所述恒溫裝置包括加熱器、溫度傳感器，固定于油水分離池外側。

所述虹吸裝置在油水分離池下部焊接一橫板，由底部一通道連接到右側一隔離室，連接至儲水池。

本發明集自動除渣功能、隔油功能、自動恒溫功能、污水自動強排功能于一體設計巧妙、配置精良、是地下餐飲廢水隔油強排的專用設備，整機自動將過濾雜物自動排除，避免人工定期清掏，使雜物與含油廢水自動分離，確保水泵葉輪不與雜物接觸，利用循環式刮油板自動刮油，除油效率高，避免因環境溫度低，油脂凝固堵住排油管而不能自動集油，排除的污水進入強排裝置中完成了自動提升強排的功能。整機全密封設計，確保無異味外泄，特殊設計的通風裝置，能有效的防止異味外泄，又能及時的吸入空氣，防止箱體內可能產生的真空，自動反沖洗能定時對設備內進行反沖洗，內循環，整個過程全自動能根據各餐飲時間段的不同智能化運行降低了能耗。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

具體實施方式

結合附圖，給出本發明的實施例如下：

如圖1所示；本實施例所述的隔油設備箱體為前端、右端帶法蘭的長方體，通過隔板隔成除渣室2、沉淀池6、油水分離室15、儲水池9，除渣室下方為放置集渣桶、集油桶的帶門空間，除渣室2中安裝自動除渣裝置4，自動除渣裝置4為里面帶螺旋裝置的圓柱型絞籠3，絞籠后為錐形排渣口，下方安放四個導輪支架，上方與減速齒輪傳動機構連接，排渣口下為集渣口5，連接到集渣桶，集渣桶安放到稱重裝置上，稱重裝置中稱重傳感器接至控制柜25。除渣室2由一階梯結構連接沉淀池6，沉淀池中安裝一切割泵7接到出水口20，切割泵7電源接至控制柜25，沉淀池6后上方經一長方形缺口連接油水分離池15，油水分離池15上經兩側安裝刮油裝置13左側經一排油口10連接集油桶，刮油裝置13由一齒輪連接桿連接減速馬達12，減速馬達安裝在油水分離池15外側，集油桶安放到稱重裝置上，稱重裝置中稱重傳感器接至控制柜25，油水分離池15為外側固定有加熱器14、溫度傳感器16伸進油水分離池中，下方安裝一隔板為虹吸裝置11，虹吸側經底部到右側隔間安裝沖洗泵17經管道引入油水分離池15、沉淀池6、除渣室2內側。油水分離池15經虹吸裝置11連接儲水池9，儲水池9中安裝提升泵8、18連接至出水管20，儲水池中安裝有液位傳感器22接至控制柜25，儲水池右側外壁下方安裝有油水分離池放水閥19、儲水池放水閥21、沉淀池放水閥24，分別連接油水分離池15、儲水池15、沉淀池6。儲水池15右側上方安裝有通風口23。

控制柜中安裝有可編程控制器(PLC)，面板上安裝人機界面、報警指示燈，根據需要可在人機界面上設置不同時間段除渣裝置、刮油裝置、切割泵、沖洗泵工作時間，可編程控制器(PLC)實時采集油水分離池溫度、儲水池液位，在人機界面上顯示，可設定恒溫溫度，提升泵提升液位、停止液位，兩泵交替運行。在人機界面上可查看故障信息，在集油桶、集渣桶滿時，警鈴報警達到無人值守。