[發明專利]一種高低毛毛巾的生產方法有效
| 申請號: | 201310749415.4 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103710976A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 王紅星 | 申請(專利權)人: | 濱州亞光家紡有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/11 | 分類號: | D06M15/11;D06M13/02;D06M13/03;D06M16/00;D06L3/02;D06P1/38;D06P1/673;D03D27/08 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
| 地址: | 256651 山東省濱*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高低 毛毛 生產 方法 | ||
1.一種高低毛毛巾的生產方法,主要包括紡紗、整經漿紗、織造和織造后的染色拋光過程,其特征在于:其具體步驟如下:
1)紡紗:選擇毛巾用紗,紗支范圍單紗6s-32s,股線:40s/2-8s/2;毛經捻系數控制在240-380,斷裂強度大于10.5CN/tex;
2)整經、漿紗:采用常規的整經、漿紗技術,其中整經車速控制在550m/min,漿紗過程中將漿紗車速控制在100m/min;
漿紗過程中漿料配方為:
毛經:1000kg水中加入玉米淀粉23.2kg,液蠟:2kg;
地經:1000kg水中加入玉米變性淀粉116kg,固體蠟塊:2kg,丙烯:12kg;
3)織造:采用常規高低毛織造方法,其中高低毛轉換頻率為3個毛圈以內進行毛圈高度轉換,且高毛毛圈高度在1.1-1.6cm/個毛圈,同時控制相鄰高低毛圈的高度差保持在0.3-0.5cm/個毛圈;織造過程中調節毛經紗線和地經紗線的張力,分別設定在100-110kgf和270-280kgf,織機的速為400-450r/min;
4)染色拋光:將上述織造出的毛巾布在20-25℃下入布,然后打入退漿劑,在80℃條件下處理20-30min將原坯上的漿料去掉;之后進行漂白染色處理,漂白時所采用的漂白藥劑的配比為:27vt%的雙氧水:6g/L,NaOH用量:2g/L,精煉劑:1.5g/L,雙氧水穩定劑:1g/L,螯合劑:1g/L,處理過程為98℃處理55min;之后進行拋光處理,最后進行染色;
上述過程中其中所采用退降劑為退漿酶的水溶液,其配比為其用量為0.5-1g/L,即每升水中加入0.5-1g的退漿酶;而所采用的退漿酶為諾維信α-淀粉酶;
而其中所采用的而其中所采用的精煉劑采用亨斯曼的clarite?one;
雙氧水穩定劑選用巴斯夫比多堅PL雙氧水穩定劑;
螯合劑采用巴斯夫螯合劑MSD;
所述的拋光工藝如下:
采用常用的拋光手段,其具體拋光工藝參數:pH=4.8-5.4,拋光酶用量0.1-1.0wt%,50℃下拋光處理60min,所采用的拋光酶選自諾維信-諾維朋B939酸性拋光酶;
經染色后,再采用柔軟劑進行處理;所采用的柔軟劑為為親水性脂肪酰胺衍生物類柔軟劑。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述高低毛轉換頻率為一個高毛一個低毛循環或一個高毛兩個低毛循環或兩個高毛一個低毛循環或兩個高毛兩個低毛循環。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述高低毛轉換頻率為一個高毛一個低毛循環。
4.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于:所采用的紗線為21s/2弱捻股線或10s弱捻股線。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的親水性脂肪酰胺衍生物類柔軟劑選自日本愛利化學生產的AQUASOFTER?FX。
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