[發(fā)明專(zhuān)利]一種擠壓型材導(dǎo)引裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310749251.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103736772A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李飛慶;陳丁文;來(lái)臨;肖瑋;陳榮;黃裕明;李飛龍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣西南南鋁加工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21C35/02 | 分類(lèi)號(hào): | B21C35/02 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 吳彥峰 |
| 地址: | 530031 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擠壓 導(dǎo)引 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種擠壓型材導(dǎo)引裝置,特別是一種運(yùn)用于中大型鋁擠壓機(jī)擠壓型材擠壓后的一種導(dǎo)引裝置。
背景技術(shù)
中大型擠壓機(jī)前梁前端出口往往用銑床加工成圓錐或圓柱面,而且前梁出口處比擠壓后部輔機(jī)輥輪水平標(biāo)高要低。擠壓鋁或鋁合金首根鑄棒時(shí),型材的前端(俗稱(chēng)料頭)一般是往下彎曲的,而前梁出口距離后部輔機(jī)輥輪還有一定距離,必須要用工具將料頭往上推,料頭才不會(huì)撞到擠壓后部輔機(jī)的輥輪。通常情況下,型材出模具后,在緩慢擠壓過(guò)程中,操作手通過(guò)利用鐵棍及擠壓后部輔機(jī)的對(duì)中輥輪將型材導(dǎo)引到輥輪臺(tái)上;或者在型材接近輥輪的位置時(shí)停止擠壓,往上頂住料頭,再啟動(dòng)擠壓機(jī)緩慢擠壓,直到型材牽引成功。
針對(duì)上述問(wèn)題的有技術(shù)方案:1、應(yīng)用鐵棍,操作手人工導(dǎo)引;2、在擠壓前梁固定一個(gè)平板,減小前梁出口和后部輔機(jī)輥輪臺(tái)的高度差,但是由于前梁出口距離輥輪還有一定距離,還是需要操作手用鐵棍來(lái)輔助導(dǎo)引。
傳統(tǒng)的型材導(dǎo)引方法,增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,使用鐵棍不當(dāng)時(shí),容易摔倒,存在較大的人身安全隱患,另外若擠壓操作停止不及時(shí),型材會(huì)和后部輔機(jī)輥輪臺(tái)相撞,損壞后部輔機(jī)淬火系統(tǒng),存在較大設(shè)備安全隱患。
?發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明發(fā)明目的是提供一種擠壓型材導(dǎo)引裝置,中大型鋁擠壓機(jī)擠壓型材后,型材端頭下彎需人工導(dǎo)引的問(wèn)題,減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)保障設(shè)備安全。
本發(fā)明技術(shù)方案:一種擠壓型材導(dǎo)引裝置,包括活動(dòng)部件、底板、安裝板和樞軸,所述活動(dòng)部件前端通過(guò)樞軸與底板連接,所述活動(dòng)部件后端設(shè)置有與擠壓口后部輔機(jī)下對(duì)中輥輪相配合的圓弧面;所述底板下端面端部固定連接安裝板,所述活動(dòng)部件上部設(shè)置導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面與擠壓機(jī)前端出口平齊。
針對(duì)上述方案,對(duì)活動(dòng)部件可進(jìn)一步優(yōu)化:所述活動(dòng)部件包括導(dǎo)向板、梁及圓弧板,所述梁前端通過(guò)樞軸與底板連接,所述導(dǎo)向板安裝在梁上端部,所述導(dǎo)向板上端面為導(dǎo)向面,所述圓弧板安裝在梁后端下部,所述圓弧板端圓弧面與擠壓口后部輔機(jī)下對(duì)中輥輪相配合。
擠壓型材導(dǎo)引裝置安裝在擠壓出口與后部輔機(jī)間,后部輔機(jī)下對(duì)中輥輪與圓弧板相配合并作用在圓弧板上,活動(dòng)部件通過(guò)后部輔機(jī)下對(duì)中輥輪進(jìn)行活動(dòng)并形成角度。擠壓件端頭通過(guò)活動(dòng)部件引導(dǎo)可順利部輔機(jī)上。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板橫截面呈U型,兩側(cè)上端為垂直面。針對(duì)擠壓件端頭形狀,能夠很好進(jìn)行限位引導(dǎo)。再次,所述導(dǎo)向板垂直面自前向后具有5°-30°斜坡。針對(duì)擠壓鋁或鋁合金首根鑄棒時(shí),鑄棒前端形狀設(shè)計(jì)導(dǎo)向板垂直面具有引導(dǎo)斜坡。
優(yōu)選的,所述底板為圓弧形板,長(zhǎng)度與所述導(dǎo)向板長(zhǎng)度相等。所述底板端部上固定有居中對(duì)齊的兩固定塊,所述固定塊上設(shè)置與樞軸匹配的通孔。??
優(yōu)選的,所述安裝板設(shè)置用于安裝固定的通孔。通過(guò)通孔所述安裝板可以固定架等使用螺栓固定連接,方便安裝。
這里針對(duì)圓弧板還提供另一種安裝方式,所述圓弧板分別安裝梁后端兩側(cè)邊相對(duì)應(yīng)位置上。
優(yōu)選的,所述圓弧板左右側(cè)邊設(shè)置限位板。通過(guò)設(shè)置限位板避免型材導(dǎo)引過(guò)程中擺動(dòng),而造成不必要損失。保證導(dǎo)引順利進(jìn)行。
本發(fā)明有益效果:
1.通過(guò)擠壓型材導(dǎo)引裝置可安全、快速,高效地將型材導(dǎo)引到輥輪臺(tái)上,消除了人身和設(shè)備安全隱患,提高了工作效率并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝快捷,能夠很好滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
?附圖說(shuō)明
圖1是擠壓型材導(dǎo)引裝置示意圖;
圖2是擠壓型材導(dǎo)引裝置示意圖;
附圖中,1-活動(dòng)部件、2-底板、3-安裝板、4-樞軸、101-導(dǎo)向板、102-梁、103-圓弧板、104-限位板、201-固定塊。
?具體實(shí)施方式
以下講結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,
????如圖1和圖2所示,一種擠壓型材導(dǎo)引裝置,包括活動(dòng)部件1、底板2、安裝板3和樞軸4,所述活動(dòng)部件1前端通過(guò)樞軸4與底板2連接,所述活動(dòng)部件1后端設(shè)置有與擠壓口后部輔機(jī)下對(duì)中輥輪相配合的圓弧面;所述底板2下端面端部固定連接安裝板3,所述活動(dòng)部件1上部設(shè)置導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面與擠壓機(jī)前端出口并齊。
?針對(duì)上述方案,對(duì)活動(dòng)部件1進(jìn)一步優(yōu)化:所述活動(dòng)部件1包括導(dǎo)向板101、梁102及圓弧板103,所述梁102前端通過(guò)樞軸4與底板連接,所述導(dǎo)向板101安裝在梁102上端部,所述導(dǎo)向板101上端面為導(dǎo)向面,所述圓弧板103安裝在梁102后端下部,所述圓弧板103端圓弧面與擠壓口后部輔機(jī)下對(duì)中輥輪相配合。
所述導(dǎo)向板101呈U型,兩側(cè)上端為垂直面。所述導(dǎo)向板101垂直面自前向后具有5°-30°斜坡。所述底板4為圓弧形板,長(zhǎng)度與所述導(dǎo)向板101長(zhǎng)度相等。所述底板4端部上固定有居中對(duì)齊的兩固定塊201,所述固定塊201上設(shè)置與樞軸4匹配的通孔。所述安裝板3設(shè)置用于安裝固定的通孔。所述圓弧板103分別安裝梁102后端兩側(cè)邊相對(duì)應(yīng)位置上。所述圓弧板103左右側(cè)邊設(shè)置限位板104。
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