[發明專利]一種耐高溫的毛滌面料的制備方法

有效

• 申請號: 201310749230.3
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103774429A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張德軒
• 申請（專利權）人: 蘇州市軒德紡織科技有限公司
• 主分類號: D06M15/248
• 分類號: D06M15/248;D06M15/227;D06M15/41;D06M11/76;D06M13/144;D06M101/12;D06M101/32
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種毛滌面料的制備方法，特別是涉及一種可以耐受高溫的毛滌面料的制備方法。

背景技術

在工業企業當中，當涉及到高溫時，需要對相應的裝置和設備進行特殊處理，如一些高溫車間中，為了防止設備和裝置在長時間耐受高溫下出現問題，需要在裝置和設備外部加設一層織物來進行耐高溫處理，用來達到這個目的的織物需要具備良好的耐高溫效果，只有具備良好的耐高溫效果，才能有效的防止經受長時間高溫后儀器出現意外，降低儀器和設備發生損毀的可能性。將織物表層進行涂層覆蓋，通常是提升面料耐高溫的一種有效方式，但是涂層的組成情況對耐高溫效果有著非常重要的作用。

發明內容

要解決的技術問題：普通的毛滌面料的耐高溫的效果較差，不能滿足需要耐受高溫的環境下使用的問題。

技術方案：本發明公開了一種耐高溫的毛滌面料的制備方法，包括以下步驟：（1）取聚氯乙烯為4～5份、低密度聚乙烯為2～4份、碳酸鎂粉末為2～3份、丙醇為4～5份、酚醛樹脂為4～7份；（2）將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻，配制成為毛滌面料的涂層液，待用；（3）取毛滌面料，羊毛重量為毛滌面料的65wt%～70wt%，滌綸重量為毛滌面料的30wt%～35wt%；（4）將液態的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層，涂層的厚度為0.3mm～0.6mm；（5）刮涂涂層后，將毛滌面料在70℃下加熱2h后冷卻晾干。

其中，制備的涂層液中聚氯乙烯優選為5份。羊毛重量優選為毛滌面料的65wt%。毛滌面料上下層涂層的厚度優選為0.6mm。碳酸鎂粉末直徑優選為0.03mm～0.05mm。

有益效果：通過本方法制備得到的毛滌面料，可以耐受的溫度達到160℃至180℃，烘烤20h至30h無性能變化，具有良好的耐高溫效果。

具體實施方式

實施例1

（1）取聚氯乙烯為4kg、低密度聚乙烯為2kg、直徑為0.03mm的碳酸鎂粉末為3kg、丙醇為4kg、酚醛樹脂為4kg；（2）將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻，配制成為毛滌面料的涂層液，待用；（3）取毛滌面料，羊毛重量為毛滌面料的65wt%，滌綸重量為毛滌面料的35wt%；（4）將液態的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層，涂層的厚度為0.3mm；（5）刮涂涂層后，將毛滌面料在70℃下加熱2h后冷卻晾干。

實施例2

（1）取聚氯乙烯為5kg、低密度聚乙烯為3kg、直徑為0.04mm的碳酸鎂粉末為2kg、丙醇為4kg、酚醛樹脂為6kg；（2）將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻，配制成為毛滌面料的涂層液，待用；（3）取毛滌面料，羊毛重量為毛滌面料的67wt%，滌綸重量為毛滌面料的33wt%；（4）將液態的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層，涂層的厚度為0.4mm；（5）刮涂涂層后，將毛滌面料在70℃下加熱2h后冷卻晾干。

實施例3

（1）取聚氯乙烯為4kg、低密度聚乙烯為4kg、直徑為0.05mm的碳酸鎂粉末為3kg、丙醇為5kg、酚醛樹脂為7kg；（2）將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻，配制成為毛滌面料的涂層液，待用；（3）取毛滌面料，羊毛重量為毛滌面料的70wt%，滌綸重量為毛滌面料的30wt%；（4）將液態的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層，涂層的厚度為0.6mm；（5）刮涂涂層后，將毛滌面料在70℃下加熱2h后冷卻晾干。

取實施例1、實施例2、實施例3的毛滌面料，將它們分別在160℃、180℃、200℃的烘箱中放置20h、30h、40h。結果見下表。