[發明專利]彈性自密封閘閥有效
| 申請號: | 201310748378.5 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103671989A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 張同虎;李元水;陳新國;陳波 | 申請(專利權)人: | 山東萊德機械有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/02 | 分類號: | F16K3/02;F16K27/04;F16K3/314 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 37215 | 代理人: | 周帥 |
| 地址: | 261057 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彈性 密封 閘閥 | ||
技術領域
本發明涉及一種彈性自密封閘閥。
背景技術
現有的彈性密封閘閥包括閥體,閥體內設有橫截面為圓形的流體通道,閥體上設有與流體通道連通的閥板腔,閥板腔內裝有外表面包覆彈性密封層的閥板,閥體上連接有將閥板腔封蓋的壓蓋,壓蓋上轉動連接有與壓蓋構成轉動密封配合關系的閥桿,閥桿的下端與閥板螺接,閥桿的轉動可帶動閥板升降,閥板上升可使流體通道暢通,閥板下降后,通過擠壓閥板側部的彈性密封層使之與閥板腔的兩側面壓緊配合以及使閥板底部的彈性密封層與流體通道的內壁壓緊配合來實現流體通道的截止。上述結構的彈性密封閘閥,主要存在以下缺點:一是其密封僅靠擠壓彈性密封層來實現,密封層受壓較大,不但導致閥門啟閉扭矩大,而且使得彈性密封層的磨損加重,導致閥門的使用壽命短;二是由于其密封僅靠擠壓彈性密封層來實現,對閥體和閥板的剛性要求比較高,若閥體和閥板的剛性不足,則會在流體壓力的作用下發生變形,導致閥體與閥板接觸不嚴而造成泄漏,為了提高閥體和閥板的剛性,勢必要加大閥體和閥板的材料用量,不但造成閥體和閥板的重量加大,而且導致制作成本高;三是閥體和壓蓋鑄造成型后,需要對二者的配合面進行機械加工,以獲得平面度較高的平面,閥體和壓蓋之間通過平墊密封,由此帶來生產成本較高,并且流體壓力較高時容易將平墊擠出,從而造成閥門泄漏。
發明內容
本發明要解決的技術問題之一是針對上述缺陷三,提供一種生產成本低且防滲漏效果好的彈性自密封閘閥。
為了解決上述技術問題,本發明提供的彈性自密封閘閥,包括閥體,閥體內設有橫截面為圓形的流體通道,閥體上設有與流體通道連通的閥板腔,閥板腔內裝有外表面包覆彈性密封層的閥板,閥體上連接有將閥板腔封蓋的壓蓋,壓蓋上轉動連接有與壓蓋構成轉動密封配合關系的閥桿,閥桿的下端與閥板螺接,閥桿提升閥板可使流體通道暢通,閥桿推壓閥板使閥板側部的彈性密封層與閥板腔的兩側面壓緊配合以及使閥板底部的彈性密封層與流體通道的內壁壓緊配合可實現流體通道的截止,其結構特點在于:所述閥體與壓蓋相配合的連接面中,閥體上的連接面為上連接面,壓蓋上的連接面為下連接面,所述上連接面和下連接面均為鑄造直接形成的鑄造面;所述上連接面上設有由鑄造直接形成的上半密封槽,所述下連接面上設有由鑄造直接形成的下半密封槽;閥體與壓蓋連接后上半密封槽和下半密封槽相配合形成密封槽,所述密封槽內裝有密封圈。
由于閥體與壓蓋相配合的兩連接面中,閥體上的連接面和壓蓋上的連接面均為鑄造直接形成的鑄造面,設在兩連接面上的半密封槽也均由鑄造直接形成,換言之,就是鑄造完成后無需機械加工,因而可以降低制作成本。閥體與壓蓋之間的密封通過裝在密封槽內的密封圈實現,由于有密封槽的限位,即使流體的壓力較大,也不會輕易將密封圈擠出,因而防滲漏效果好。
本發明要解決的技術問題之二是針對上述缺陷一和缺陷二,提供一種對閥體和閥板剛性要求不高、可有效減小閥體和閥板重量、進一步降低制作成本且密封效果好和使用壽命長的彈性自密封閘閥。
為了解決上述技術問題,在上述技術方案的基礎上做了如下改進:所述彈性密封層與閥板腔的兩側面構成密封配合關系的那部分彈性密封層上設有可與所述側面貼合的側面密封唇:所述彈性密封層與流體通道的內壁構成密封配合關系的那部分彈性密封層上設有可與所述內壁貼合的內壁密封唇。
上述結構的彈性自密封閘閥,當需要關閉閥門時,轉動閥桿驅動閥板下降,使閥板與閥板腔的兩側面以及流體通道內壁保持微量過盈配合,即不需對閥板施加很大的壓力來使彈性密封層發生較大變形,只需滿足流體的低壓密封即可,隨著流體通道內流體壓力的逐步增高,流體擠壓側面密封唇和內壁密封唇,使側面密封唇與閥板腔的兩側面緊密貼合,使內壁密封唇與流體通道內壁緊密貼合,從而形成自密封,因而本發明的密封效果好。不但如此,由于側面密封唇和內壁密封唇在流體壓力的作用下可以實現自密封,即使閥體和閥板的輕微變形,側面密封唇和內壁密封唇在流體壓力的作用下也會保持緊密貼合狀態,因此,在滿足閥體和閥板強度的前提下,可適當降低剛度要求,即適當減小閥體的壁厚和閥板的厚度,以達到節約材料、降低生產成本之目的。由于關閉時不需對閥板施加較大的壓力,因而開啟時也不需較大力,因而啟閉轉矩小。另外,由于可實現自密封,關閉閥門時彈性密封層受擠壓程度大大減小,可有效降低彈性密封層的磨損,從而延長了閥門的使用壽命。
為了材料的易得,所述彈性密封層為橡膠層或聚四氟乙烯層。
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