[發明專利]一種原竹家具的制作工藝

有效

• 申請號: 201310747919.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103659999A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 陳向陽
• 申請（專利權）人: 武穴市興章竹藝制品有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

1.一種原竹家具的制作工藝，其特征在于：它包括下列步驟：

（1）選竹，選用竹齡3～4年的金竹、班竹、雷竹、枸竹或楠竹，并量取根部1000mm以上、直徑為20mm～45mm的竹子作為原竹；

（2）打通竹節，先將竹子的頭部和尾部鋸平，然后再將竹子的竹節打通；

（3）碳化、蒸煮，將經過步驟（2）處理的竹子放入碳化爐內進行蒸煮和碳化；碳化爐的總壓力控制在0.25～0.3Mpa，溫度控制在120～130℃，保溫時間控制在40～60分鐘；

（4）曲直，將經過步驟（3）處理的竹子先用溫火烤熱進行調直，再用水浸固；

（5）拋光，將經過步驟（4）處理的竹子固定在拋光機上進行拋光作業；

（6）水凈化，用水沖洗經過步驟（5）拋光后的竹子；

（7）擦干，用干凈的棉布擦干經過步驟（6）處理的竹子；

（8）低溫烘干，將經過步驟（7）處理的竹子送入烘干房烘干至水分含量為12%～15%，烘干溫度控制在35℃～42℃，烘干時間控制在6～8小時；烘干后，用塑料薄膜將竹子蓋住；

（9）成型加工、打磨、組裝，先將步驟（8）處理的竹子進行裁剪、打磨、雕刻成型，再將每根竹子相互連接進行組裝，制成半成品家具；其中竹子與竹子之間的連接采用內置固定插入法進行連接，即先在兩竹子的內孔之間插入一根木棍，將膠水和竹末混合組成的粘接劑填充物打入兩竹子的內孔之間，使木棍與竹子的內壁牢固地粘接在一起，再將兩竹子的端部對接，并用膠水將兩竹子的端部粘接牢固，在制作的過程中，還需要對半成品家具的表面進行刮灰處理；

（10）半成品檢測，包括水分的檢測和半成品的質量檢測，要求半成品的水分在16%～18%之間；其中，半成品的質量檢測包括檢測半成品的打磨質量、承壓力、刮灰質量；

（11）半成品的清灰，通過空壓機產生壓縮氣將半成品家具表面的灰塵吹干凈；

（12）涂封固劑，將經過步驟（11）處理的半成品送至無塵噴漆房，用發熱燈將室內溫度調整至25℃，利用噴槍對半成品噴封固劑，噴涂速度為22～25米/分鐘；

（13）打磨，用砂紙將經過步驟（12）處理的半成品表面的顆粒、污點打磨干凈，砂紙選用粒度為240目的砂紙；

（14）第一次涂底漆，利用噴槍對經過步驟（13）處理的半成品噴涂底漆，噴涂速度為15～20米/分鐘；

（15）打磨，用砂紙將第一次涂底漆產生的顆粒、污點打磨干凈，砂紙選用粒度為320目～400目的砂紙；

（16）第二次涂底漆，利用噴槍對經過步驟（15）處理的半成品噴涂底漆，噴涂速度為15～20米/分鐘；

（17）打磨，用砂紙將第二次涂底漆產生的顆粒、污點打磨干凈，砂紙選用粒度為320目～400目的砂紙；

（18）做舊，將經過步驟（17）處理的半成品家具表面涂上由松香、油墨和煤油乳化而成的做舊劑，其中，做舊劑中的松香、油墨和煤油的比例為：0.3:0.1:1；

（19）上色，將色劑噴涂到經步驟（18）處理的半成品上，得到原竹家具需要的顏色；

（20）修色，檢查上色是否均勻，以便對經步驟（19）處理的半成品進行顏色的修補；

（21）打磨，用砂紙將修色后的半成品表面的顆粒、污點打磨干凈，砂紙選用粒度為400目～600目的砂紙；

（22）涂面漆，利用噴槍對經過步驟（21）處理的半成品噴涂面漆，噴涂速度為12～18米/分鐘，最終得到成品；

（23）成品檢驗；

（24）打包入庫。

2.根據權利要求1所述的一種原竹家具的制作工藝，其特征在于：所述步驟（2）將竹子的頭部和尾部鋸平，留取中間3000mm的竹子作為原竹；并用手電鉆夾持長1800mm、直徑12mm的帶尖鋼筋對竹子進行穿孔打通竹節。

3.根據權利要求1所述的一種原竹家具的制作工藝，其特征在于：所述步驟（3）在夏天和秋天兩個季節進行時，碳化爐的總壓力控制在0.25Mpa，溫度控制在120℃，保溫時間控制在40分鐘。

4.根據權利要求1所述的一種原竹家具的制作工藝，其特征在于：所述步驟（3）在春天和冬天兩個季節進行時，碳化爐的總壓力控制在0.3Mpa，溫度控制在130℃，保溫時間控制在60分鐘。

5.根據權利要求1所述的一種原竹家具的制作工藝，其特征在于：所述步驟（5）選用粒度為80目～120目的千葉輪進行拋光，要求拋光機轉速為2880轉/分鐘。