[發(fā)明專利]一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310747853.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103722165A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王逸名;李智;許海虹;成劍明;許暢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D41/01
• 分類(lèi)號(hào): B22D41/01
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)。

背景技術(shù)

近些年來(lái)，隨著終端用戶對(duì)鋼材質(zhì)量的要求越來(lái)越高，鋼液真空精煉的比例越來(lái)越高。真空冶煉具有良好的動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)，冶金效果突出，近年來(lái)在各大鋼廠已基本普及。

高溫空氣燃燒技術(shù)，又稱蓄熱式燃燒技術(shù)，能極大地提高燃料利用率和煙氣余熱的回收效率，并使得能耗大大降低，目前在鋼廠已經(jīng)使用比較普遍。CN200810048112.9公布了一種單蓄熱式鋼包烘烤器。

現(xiàn)有技術(shù)中，真空室烘烤通常采用烘烤槍或者非蓄熱式烘烤器進(jìn)行烘烤。未見(jiàn)有RH蓄熱式烘烤器的報(bào)道。與鋼包、鐵包、中間包等冶金容器相比，真空室總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，對(duì)于11m這樣大的真空室，同時(shí)需要保證真空室上部和下部耐材烘烤溫度均勻一致，采用蓄熱式烘烤裝置需要克服這一難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是正對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種針對(duì)大型真空室，能夠?qū)崿F(xiàn)上部和下部烘烤溫度一致，改善烘烤效果，提高烘烤質(zhì)量，并且節(jié)約能源的從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，包括有真空室本體，其特征在于：所述的真空室本體上下兩端，均設(shè)置有烘烤系統(tǒng)；真空室本體上端設(shè)有烘烤蓋，烘烤蓋內(nèi)安裝有多個(gè)蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝有蓄熱體，蓄熱室上部通過(guò)第一換向控制閥連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)猓顭崾蚁虏窟B通蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴延伸入真空室本體中；所述的真空室本體下端安裝有真空室插入管，真空室插入管外設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)安裝有多個(gè)蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝有蓄熱體，蓄熱室下部通過(guò)第二換向控制閥連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)猓顭崾疑喜窟B通蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴延伸入真空室本體中。

在上述方案中，所述的烘烤蓋與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料。

在上述方案中，所述的機(jī)架與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料。

在上述方案中，所述的機(jī)架內(nèi)的蓄熱室連接的蓄熱燒嘴數(shù)目與真空管插入管的數(shù)目相同，并且每一個(gè)蓄熱燒嘴對(duì)應(yīng)穿過(guò)一個(gè)真空管插入管。

在上述方案中，所述的第一換向控制閥和第二換向控制閥為分時(shí)段工作設(shè)置，兩者交叉輪流開(kāi)啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)真空室本體上下部輪流烘烤加熱。

本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于：

1、上下口同時(shí)進(jìn)行烘烤，適用于長(zhǎng)度超過(guò)11m的大噸位真空室。

2、采用蓄熱噴嘴代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴嘴，利用蓄熱室對(duì)空氣進(jìn)行加熱，利用蓄熱式燃燒技術(shù)，先加熱空氣，然后對(duì)真空室進(jìn)行烘烤。

3、在下部真空插入管安裝烘烤噴嘴，能夠利用熱氣自然上升的原理，底部加熱即可烘烤整個(gè)真空室。

4、上下端不同時(shí)烘烤，分時(shí)段工作，可以在相同燃?xì)庀牧康那闆r下，起到更好的烘烤效果，有效節(jié)約了能源。

本發(fā)明的有益效果：能夠?qū)崿F(xiàn)上部和下部烘烤溫度一致，改善了烘烤效果，提高了烘烤質(zhì)量，并且縮短了真空室的干燥及烘烤時(shí)間，提高了工作效率，也延長(zhǎng)了真空室的使用壽命，同時(shí)起到節(jié)能減排的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)和安裝的示意圖；

圖中：1-烘烤蓋，2-第一蓄熱室，3-第一蓄熱體，4-第一換向控制閥，5-第一蓄熱燒嘴，6-真空室插入管，7-機(jī)架，8-第二蓄熱室，9-第二蓄熱體，10-第二換向控制閥，11-第二蓄熱燒嘴，12-隔熱耐火材料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1所示的一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，包括有真空室本體，所述的真空室本體上下兩端，均設(shè)置有烘烤系統(tǒng)；真空室本體上端設(shè)有烘烤蓋1，烘烤蓋1內(nèi)安裝有多個(gè)第一蓄熱室2，第一蓄熱室2內(nèi)安裝有第一蓄熱體3，第一蓄熱室2上部通過(guò)第一換向控制閥4連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)猓谝恍顭崾?下部連通第一蓄熱燒嘴5，第一蓄熱燒嘴5延伸入真空室本體中；所述的真空室本體下端安裝有真空室插入管6，真空室插入管6外設(shè)置有機(jī)架7，機(jī)架7內(nèi)安裝有多個(gè)第二蓄熱室8，第二蓄熱室8內(nèi)安裝有第二蓄熱體9，第二蓄熱室8下部通過(guò)第二換向控制閥10連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)猓诙顭崾?上部連通第二蓄熱燒嘴11，第二蓄熱燒11嘴延伸入真空室本體中。

在本實(shí)施例中，所述的烘烤蓋1與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料12。