[發明專利]自動絡筒機的空調送風裝置

有效

• 申請號: 201310747783.5
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103743073A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 金平英;戴國生
• 申請（專利權）人: 安徽華茂紡織股份有限公司
• 主分類號: F24F13/02
• 分類號: F24F13/02;F24F13/06;B65H71/00;B65H54/70
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• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及紡織過程中的空調送風裝置，具體涉及自動絡筒機的空調送風裝置。

背景技術

目前國內紡織行業絡筒工序空調送風都采用單一的混合式送風，有以下幾個缺點：1、生產工藝區空氣調節控制難，相對濕度地區差異達到6.75%，同樣絡筒機臺車頭、車中、車尾相對濕度也差異較大，穩定性差，難以達到工業要求；2、由于絡筒工序空調加濕量大極易造成風管內大面積水，從送風口或天花板上滴落下來，嚴重影響紗的質量和車間環境以及設備易產生銹蝕等不利因素；3、不能保證產品回潮率（尤其是松式筒）落紗后直接包裝的要求，造成絡筒效率低，直接影響產品質量，增加用工成本；4、空調送風方式單一，空調能耗大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，就是提供自動絡筒機的空調送風裝置，可以將生產工藝區空氣要求與生產環境的空氣要求區分開來調節，達到穩定生產工藝區的相對濕度，降低空調能耗的效果。

本發明的技術方案是通過以下方式來實現的：自動絡筒機的空調送風裝置，包括絡筒機車間、自動絡筒機、總送風道、環境送風管道、機臺送風管道和支風管；在絡筒車間內固定安裝有至少一臺自動絡筒機，所述支風管與總送風道連接，支風管安裝在絡筒車間的上方；機臺送風管道通過支風道與支風管連接，機臺送風管道通過自動絡筒機上的支架固定于筒紗上方，機臺送風管道設有送風口，送風口的位置與自動絡筒機上的筒紗位置相對應。

下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進。

上述的支風道上裝有調節風閥。

上述的送風口上裝有過濾網。

上述的過濾網由里層的海綿濾網和外層的不銹鋼網狀格柵組成。

上述的不銹鋼網狀格柵是40目的。

本發明裝置結構合理而緊湊，使用方便，通過將環境送風與機臺送風分別設置，能夠直接對在加工過程中的筒紗進行加濕，減去了過去由環境送風到筒紗之間3米多的熱濕交換的能耗損失，不僅可以均勻提高筒紗的回潮率，保證錠紗重量與質量，而且空調室的送風量和加濕量也同時下降，達到減少空調能耗的目的。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖。

附圖2為附圖1的A-A向剖視結構示意圖。

附圖3為附圖1的B-B向剖視結構示意圖。

附圖4為本發明機臺送風管道結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步的描述：

如圖1-4所示，該自動絡筒機的空調送風裝置，包括絡筒機車間1、自動絡筒機2、總送風道3、環境送風管道4、機臺送風管道5和支風管6；在絡筒車間1內固定安裝有至少一臺自動絡筒機2，所述支風管6與總送風道3連接，支風管6安裝在絡筒車間1的上方；機臺送風管道5通過支風道7與支風管6連接，機臺送風管道5通過自動絡筒機2上的支架8固定于筒紗上方，機臺送風管道5設有送風口9，送風口9的位置與自動絡筒機2上的筒紗位置相對應。

該空調送風裝置的工作方式是：絡筒機車間1環境送風是通過總風道3向環境送風管道4送風，其送風量可根據季節在空調總送風道3內進行調節。機臺（生產工藝）送風是由總送風道3經支風管6、支風道7向機臺送風管道5送風，機臺送風管道5固定在自動絡筒機2的支架8上，機臺送風管道5設有送風口9，送風口9的位置與自動絡筒機2上的筒紗位置相對應，這樣可對絡紗直接進行加濕處理，使絡筒紗在加工過程中始終均勻進行加濕，不僅可以均勻提高筒紗的回潮率，保證錠紗重量和質量，而且空調室的送風量和加濕量也同時下降，達到減少空調能耗的目的。

機臺送風管道5可采用高密度發泡板材料，有重量輕，安裝方便，風管不易結露等特點。

在實際生產中，為達到更好效果，支風管6可設有兩個，分別設于自動絡筒機2兩端，機臺送風管道4兩端分別通過支風道7與支風管6連接，這樣機臺送風形成兩邊對流送風，可以保證自動絡筒機2的車頭、車中和車尾的空調相對濕度平穩均勻，能夠保證空調相對濕度地區差異縮小至1.5%以內，完全能滿足于松式筒紗對空調相對濕度要求的一致性，可大大提高成紗的合格率，提高生產效率。