[發明專利]IC引腳高速電鍍線設備高壓清洗傳動模組

有效

• 申請號: 201310747774.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103668417A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 李超;孫一軍;周毅鋒
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區恒越自動化科技有限公司
• 主分類號: C25D21/08
• 分類號: C25D21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種自動化設備，尤其涉及具有同步傳動化設計及零摩擦支撐傳動自動化設計的一種IC引腳高速電鍍線設備高壓清洗傳動模組。

背景技術

自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。市面上現在的IC電鍍設備主要分為IC高速電鍍線設備和行車掛鍍設備，但是普通的掛鍍設備不可以在線進行IC表面的高壓清洗，都需要線外清洗，所以存在工作的連續性和產品轉換而造成的不良率增加。IC高速電鍍線設備從而有效的避免了上述弊病，可以在線同步進行所需要的高壓清洗。因為是在線連續性的運轉，在高壓清洗噴射的同時，會有很大的作用力作用于IC引線框架上面，所以也需要相應的強有力支撐的同時還需要與其同步運轉，從而避免支撐不力或者是支撐的同時在作用力下產生硬摩擦而劃傷框架計塑封體的表面。

目前市面上的同步運轉結構一般是采用履帶傳動式支撐傳動和工程塑料板固定支撐兩種方式。這兩種方式都是全面接觸式的，在運轉的同時在受力的作用下都會產生很大的摩擦力的，對IC產品會造成不良品的隱患。況且在高壓噴射的時候，因為噴射位置基本上是固定的，所以工程塑料板式的支撐也勢必經常被破損造成IC框架的卡滯故障。履帶傳動式的方式因為履帶面寬運轉接觸面大時間長難免會被高壓清洗下來殘物卡滯造成運轉不暢影響產品同步性。

發明內容

為解決上述設備容易造成造成IC框架的卡滯故障、履帶面寬運轉接觸面大時間長難免會被高壓清洗下來殘物卡滯造成運轉不暢影響產品同步性等問題，本發明提供了采用旋轉輪式支撐同步傳動模式，同時滿足了穩定的支撐和同步傳動的穩定性以及運轉輕盈且支撐接觸面小的IC引腳高速電鍍線設備高壓清洗傳動模組。

????本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種IC引腳高速電鍍線設備高壓清洗傳動模組，包括底架、第一可調底板、傳動輪安裝板、第二可調底板、高度調節板、高壓噴嘴座、支撐輪（6、7、8）、支撐輪轉軸、主傳動輪、主傳動軸、傳送皮帶、主傳送帶和高壓噴嘴，其中：

所述底架上安裝有第一可調底板和第二可調底板，所述第一可調底板的上方設有傳動輪安裝板，所述傳動輪安裝板上安裝有三個支撐輪（6、7、8），所述支撐輪（6、7、8）分別由各自的支撐輪轉軸固定在傳動輪安裝板上，所述支撐輪8上方設有主傳動軸，所述主傳動軸上固定有主傳動輪，所述三個支撐輪（6、7、8）之間設有提供支撐輪（6、7、8）之間動力傳送的傳送皮帶；

所述第二可調底板上安裝有高度調節板，所述高度調節板上方架設有高壓噴嘴座，所述高壓噴嘴座上安裝有可將帶有壓力的水噴射到IC料片上面的高壓噴嘴，所述高壓噴嘴座和支撐輪之間設有可帶動主傳動輪旋轉的電鍍線設備的主傳動帶。

進一步的，所述主傳動軸的一端安裝在固定架上，所述固定架的下端固定在第一可調底板上。

更進一步的，所述傳動輪安裝板的下方亦設有可調節高度的第二高度調節板。

本發明的有益效果：本發明所涉及的此傳動模組采用同步的直連式動力傳動，直接解決了外置動力帶來的不同步性、不穩定等不良因素；整套傳動模組與傳統產線相比，節約了大量的空間，結構緊湊、成本低廉、維護方便，加工難度低；同步運轉避免了相對摩擦，而且在高壓力作用的相接觸的地方油原來的接觸面變成了近似乎接觸線，降低劃傷表面的風險。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明的整體示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種IC引腳高速電鍍線設備高壓清洗傳動模組，包括底架104、第一可調底板1、傳動輪安裝板2、第二可調底板3、高度調節板4、高壓噴嘴座5、支撐輪（6、7、8）、支撐輪轉軸9、主傳動輪10、主傳動軸11、傳送皮帶101、電鍍線設備主傳送帶102和高壓噴嘴103，其中：