[發明專利]一種模杯布模上膠專用蒸汽定型機及模杯定型方法

有效

• 申請號: 201310747762.3
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103704920A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 林起璋
• 申請（專利權）人: 廈門盛寶得服飾有限公司
• 主分類號: A41H43/04
• 分類號: A41H43/04
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 方傳榜

技術領域

????本發明涉及模杯布模上膠摺邊專用定型設備，更為具體地說是指一種模杯布模上膠專用蒸汽定型機及模杯定型方法。

背景技術

為增加女性穿戴的舒適度以及提高文胸的美觀性，無縫貼邊文胸已是市場上最新內衣制作新流行趨勢。目前，市場所見之此種特殊工藝文胸，僅能使用電熱加工的原理，將模杯及其布模上膠、貼邊，為此貼邊的工藝，設計出一種價格昂貴之超聲波切邊貼膠機，主要利用傳輸送料系統將落膠好布模之模杯送入加熱滾輪,將摺邊布模內膠膜固化，達到布模與模杯固定貼粘的效果。

然而，此種特殊超聲波切邊貼膠機，存在以下缺陷：

1、機器操作難度大，人工的培訓費高，?貼膠質量的好壞取決于工人技術水平，?工作效率也低。

2、機械設備投資費用高，平均一套機器的投資成本約15-16萬，日產量每套約八百副上下貼邊模杯，工作效率低，投資成本與效益比例低。

3、布料的耗損率高，特別是內衣使用布料日趨輕薄，?而專用機械往往因溫度不平衡造成透膠，布料變色，貼合后品檢瑕疵也不易反工，常導致耗損率高達15%-20%，一般內衣加工廠在此工序上就來料加工，因而遭遇到很大損失，也造成許多內衣廠對此新流行工藝生畏，尤其是一些價格昂貴的面料，更是望而怯步。

4、碗口處的布料在滾輪高溫高速運轉中，容易產生階梯坎，摺邊寬窄不齊,?不僅不美觀，穿戴不舒服，而且清洗時容易積水，上膠的布料容易分離，降低了文胸的使用壽命,?也導致品質上種種糾紛。

5、傳統超聲波切邊貼膠機滾輪的加熱溫度在180℃-200℃之間，對布料厚度的要求在180g/m²以上，不透膠，而且還容易變色，無法適用于厚度相對較薄的布料。

為此，我們突破模杯及其布模貼邊僅能使用超聲波電熱加工的原理,?設計發明出一種簡易模杯布模貼邊定型機，該機運轉以蒸汽為主電熱為輔，結合使用傳統模具定型的原理，充分滿足模杯布模貼邊的品質要求，同時兼具了投資成本低，?操作系統簡易，技術培訓難度小，品質可以控制保證，降低不良率，達到高經濟效益。

發明內容

本發明提供一種模杯布模上膠專用蒸汽定型機及模杯定型方法，以解決現有的模杯布模上膠定型機存在電熱溫度高、容易變色、無法適用于厚度相對較薄的布料以及投資成本高、培訓成本高、經濟效益低下等缺點。

本發明采用如下技術方案：

一種模杯布模上膠專用模杯布模上膠專用蒸汽定型機，包括一支撐座，該支撐座上設有模壓下模、位于模壓下模正上方的模壓上模及驅動模壓上模上下動作的驅動裝置，所述模壓上模的下端面凸設有弧形凸部，模壓下模的上端面凹設有與所述弧形凸部相適配的弧形凹部，該模杯布模上膠專用蒸汽定型機還包括一蒸汽供應裝置、一氣水分離器及一電熱裝置，所述模壓上模的內部形成第一腔室，模壓上模的弧形凸部布置有復數個連通第一腔室與外界的第一透氣孔，所述氣水分離器通過一管道與所述第一腔室相通連接，所述電熱裝置與所述模壓下模連接，所述模壓下模的內部形成第二腔室，模壓下模的弧形凹部設有復數個連通第二腔室與外界的第二透氣孔。

優選地，上述弧形凸部弧形表面的任意縱截面成一劣弧形狀，上述弧形凹部弧形表面的任意縱截面也成一劣弧形狀。

具體地，上述驅動裝置為一氣缸，該氣缸設于支撐座上端面，該氣缸的活塞桿通過一連接板與所述模壓上模固定連接。

進一步地，上述模壓上模的上端面設有復數個導柱，所述連接板固定于所述導柱上，位于連接板與模壓上模之間的導柱上均套設有一彈簧，以適應模壓上模各種不同壓力大小的需要。

進一步地，該模杯布模上膠專用蒸汽定型機還包括固定于所述支撐座側面的油水分離器，所述油水分離器通過一軟管與所述氣缸連接，通過油水分離器將空氣中的水分及其它各種油脂雜質分離，延長氣缸的使用壽命。

進一步地，上述模壓下模的弧形凹部的表面上設有一耐熱硅膠層以適應各種不同模杯厚度的需求，該耐熱硅膠層覆蓋于所述第二透氣孔上，該耐熱硅膠同時還具備透氣性。

進一步地，上述氣水分離器與第一腔室之間的管道上設有一蒸汽閥，同時，該模杯布模上膠專用蒸汽定型機還包括一電控系統，該電控系統分別與所述蒸汽閥及電熱裝置連接。

進一步地，上述電熱裝置為設于所述第二腔室內的電熱板或電熱棒。