[發(fā)明專利]一種環(huán)保高效緩蝕劑及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310747678.1 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103668250A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李向紅;鄧書端;付惠;劉祥義 | 申請(專利權(quán))人: | 西南林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C23G1/06 | 分類號: | C23G1/06 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116 | 代理人: | 姜開俠 |
| 地址: | 650224 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 高效 緩蝕劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬緩蝕劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保高效緩蝕劑及其制備方法與應(yīng)用。?
背景技術(shù)
金屬材料在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)、機(jī)械、交通、運輸、國防和科學(xué)技術(shù)等部門占有非常重要的地位。鋼具有價格低廉、機(jī)械加工性能良好、產(chǎn)量大等優(yōu)點,是選材、用材過程中首先考慮的金屬,也是目前用量最大、應(yīng)用最廣的金屬之一。然而,金屬材料極易發(fā)生腐蝕,危害十分嚴(yán)重。據(jù)估計,全世界每年因腐蝕而報廢的鋼鐵量相當(dāng)于年產(chǎn)量的1/4?-?1/3;每年由腐蝕引起的損失占國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值(GDP)的3.1%?~?4.5%。緩蝕劑以其使用方便、適用范圍廣、投資少、見效快等優(yōu)點,已成為最有效的防腐蝕技術(shù)之一。?
化工生產(chǎn)中酸被廣泛應(yīng)用于酸洗、酸浸、酸沾和油井酸化等操作。常用的酸包括無機(jī)酸和有機(jī)酸兩大類,無機(jī)酸如鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)、磷酸(H3PO4)、硝酸(HNO3)等;有機(jī)酸如檸檬酸(C6H8O7)、氨基磺酸(NH2SO3H)、草酸(H2C2O4)、乙酸(CH3COOH)等。實踐中,需添加緩蝕劑來抑制各項酸處理工藝中金屬構(gòu)件在酸溶液中的腐蝕。20世紀(jì)80年代以前曾開發(fā)出令人滿意的無機(jī)鹽緩蝕劑:鉻酸鹽、亞硝酸鹽、汞鹽、砷化物,但由于這些無機(jī)鹽會致癌和污染環(huán)境,故應(yīng)用受到一定的限制。進(jìn)入20世紀(jì)80年代后,人們開始主要集中在有機(jī)物緩蝕劑的研究,緩蝕效果理想的有三唑類衍生物、吩噻嗪及衍生物、喹啉及其衍生物、吡咯衍生物、吡唑衍生物、噻唑類衍生物、有機(jī)磷類緩蝕劑。然而,這類有機(jī)緩蝕劑成本偏高,且水溶性差,特別是有機(jī)磷類緩蝕劑的排放會造成水富營養(yǎng)化,嚴(yán)重阻礙了緩蝕劑的開發(fā)和應(yīng)用。目前工業(yè)使用的緩蝕劑大多為兩種或兩種以上的復(fù)配有機(jī)緩蝕劑,主要利用它們之間的協(xié)同效應(yīng)來提高緩蝕效果。與單一緩蝕劑相比,復(fù)配緩蝕劑具有緩蝕效果好、性能穩(wěn)定、互補(bǔ)緩蝕劑之間的不足等優(yōu)點;此外,隨著環(huán)保意識的加強(qiáng),研究和開發(fā)出成本低廉的環(huán)境友好型緩蝕劑為國內(nèi)外廣泛關(guān)注。綜上,研究開發(fā)出成本低廉的環(huán)境友好型高效復(fù)配緩蝕劑為全世界所共同關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種環(huán)保高效緩蝕劑;第二目的在于提供所述環(huán)保高效緩蝕劑的制備方法;第三目的在于提供所述環(huán)保高效緩蝕劑的應(yīng)用。
本發(fā)明的第一目的是這樣實現(xiàn)的,包括竹葉提取物0.1~2g/L、烯丙基硫脲0.05~0.1?g/L、吐溫0.01~0.05?g/L、季銨鹽0.1~0.2?g/L、碘化鈉0.01~0.05?g/L,余量為酸洗液。
本發(fā)明的第二目的是這樣實現(xiàn)的,包括原料準(zhǔn)備、配制步驟,具體包括:
A、原料準(zhǔn)備:制備竹葉提取物備用,準(zhǔn)備酸洗液、烯丙基硫脲、吐溫、季銨鹽、碘化鈉備用;
B、配制:按原料配比將竹葉提取物、烯丙基硫脲、吐溫、季銨鹽、碘化鈉加入到酸洗液中攪拌混勻即得到目標(biāo)物。
本發(fā)明的第三目的是這樣實現(xiàn)的,所述的環(huán)保高效緩蝕劑在制備鋼、鋁、石油化工設(shè)備、過濾、管道清洗劑中的應(yīng)用。
本發(fā)明以竹葉提取物和烯丙基硫脲為基礎(chǔ),加入表面活性劑吐溫、季銨鹽,輔助劑碘化鈉,余量酸洗液制備得到的酸洗緩蝕劑存在協(xié)同增效作用。本發(fā)明具有無毒、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)且明顯抑制了酸對金屬材料的腐蝕作用,能適用于鋼和鋁在無機(jī)酸和有機(jī)酸中酸洗,可應(yīng)用于石油化工設(shè)備、鍋爐、管道的清洗,本發(fā)明緩蝕劑使用后無污染、使用安全、方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明所述的環(huán)保高效緩蝕劑包括竹葉提取物0.1~2g/L、烯丙基硫脲0.05~0.1?g/L、吐溫0.01~0.05?g/L、季銨鹽0.1~0.2?g/L、碘化鈉0.01~0.05?g/L,余量為酸洗液。
所述的竹葉提取物中竹葉總黃酮含量為20%以上,外觀為棕紅色固體。
所述的竹葉提取物是以竹葉為原料經(jīng)提取制備得到。
所述的酸洗液為有機(jī)酸洗液或無機(jī)酸洗液。
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