[發明專利]一種螺旋扣壓成型鋼塑復合管

有效

• 申請號: 201310747336.X
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103711993A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 陸宇航;黎世鵬;劉海峰;王海峰;孫德金
• 申請（專利權）人: 陸宇航;江蘇雙騰管業有限公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;郭曉敏

技術領域

本發明涉及一種螺旋扣壓成型鋼塑復合管，屬通風、給排水管設計技術領域。

背景技術

螺旋風管主要應用于聯通兩地之間的空氣流通，起到通風透氣的作用。目前螺旋風管主要有：鍍鋅螺旋風管、不銹鋼螺旋風管，其主要應用于凈化系統送回風管、中央空調通風管、工業送排風通風管、環保系統吸排風管、礦用抽放瓦斯管等。現有的由冷軋鋼卷制成的螺旋風管克服了原有的無機玻璃鋼管韌性差、脆性大、易變形,吸潮返鹵、耐水性差等缺點，以及無縫鋼管重量大、安裝難度高、耐水性差、耐腐蝕性差、壁厚不均勻等缺點。

現有的螺旋風管是由冷軋鋼卷、不銹鋼以其一邊與另一對應邊螺旋咬合圍接而成。但由于鐵皮在某些環境下容易發生化學反應，造成腐蝕、生銹，而鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化，如在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。因此鍍鋅螺旋風管主要是在風管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。但上述的鍍鋅的工序較為復雜繁瑣，如出現鐵皮在鍍鋅工序的紕漏，則易造成通風管的質量問題。

由于螺旋風管應用在工業、井下瓦斯抽放等特殊領域，對其氣密性要求很高，如涉及埋設安裝的領域，則對管材的環剛度要求更為嚴格，否則易出現在外部的壓力下導致管壁變形、破裂及脫落的問題。

其次，對于排水管領域，目前主要以鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管為主，但是，當DN≥1000mm時，管材的環剛度降低很大，而要保證它具有較高的環剛度就必須要通過增加聚乙烯材料、鋼帶厚度等基材來達到設計要求，同時管材的成本也隨之加大，而隨著鋼帶厚度規格的增加，鋼帶轉向成型工藝也隨之增加了難度；

更進一步，因鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應用在排水工程中，主要承受的是外部帶來的壓力，因此，對生產廠家來說，在管材設計中對管材的環剛度要求較為嚴格，而往往忽略了管材內部承受壓力的設計，無法在壓力管道方面取得技術性的突破，因此也限制了鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的應用領域。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種管材具有柔性、且平整光滑、耐腐蝕的螺旋扣壓成型鋼塑復合管。

為達到上述目的，本發明是通過以下的技術方案來實現的：

一種螺旋扣壓成型鋼塑復合管，包括圓形內管、加強鋼帶和外管，所述的加強鋼帶設置在圓形內管和外管之間，其特征在于，所述的加強鋼帶包括多個截面形狀為類似“∽”形的結構單元，相鄰的結構單元之間通過兩兩相互咬合扣接而形成整體加強層，且所述的結構單元的表層還涂覆有粘接樹脂層，所述的結構單元通過粘接樹脂層與所述的圓形內管和外管連接，增強了粘接強度和密封性。

進一步，所述的結構單元的中部形成有至少一個凸起，且所述的凸起的截面為三角形、矩形、梯形、圓弧形、倒“U”形或拋物線形。

而所述的外管的外壁縱截面的形狀為一平面或與所述的加強鋼帶的上表面截面形狀一致，而所述的外管的內壁縱截面為一平面或與所述的加強鋼帶的上表面截面形狀一致，且所述的外管的內壁與加強鋼帶的上表面部分或完全粘合，即當所述的外管的內壁縱截面為一平面時，其與加強鋼帶的最高端連接，而當所述的外管的內壁縱截面與所述的加強鋼帶的上表面截面形狀一致時，所述的外管的內壁與加強鋼帶的上表面完全接觸連接。

更進一步，所述的內管的內壁縱截面和外壁縱截面均為一平面，且所述的圓形內管的外壁面與加強鋼帶之間形成的空隙中還設置有填充物，進一步加強復合管的抗內壓和外壓能力。

此外，還可以在所述的圓形內管內設置有加強層，所述的加強層沿圓形內管的周向方向螺旋纏繞，且所述的加強層通過粘接數樹脂層與所述的圓形內管連接。

當然也可以在所述的外管內設置有加強層，所述的加強層沿外管的周向方向螺旋纏繞，且所述的加強層通過粘接樹脂層與所述的外管連接。

或者所述的圓形內管和外管內均設置有加強層，且分別沿圓形內管和外管的周向方向螺旋纏繞，且所述的加強層通過粘接樹脂層與所述的圓形內管和外管連接。

進一步，所述的加強層為絲狀加強層或帶狀加強層，其中，所述的絲狀加強層為金屬絲、金屬繩、纖維束或纖維繩，而所述的帶狀加強層則為纖維帶或增強布，其中，所述的纖維帶或增強布的螺旋纏繞的方式為層疊纏繞。此外，所述的加強層螺旋纏繞的頭數為單頭或多頭，且為單旋向纏繞或雙旋向纏繞。

更進一步，所述的加強鋼帶的材料為金屬或合金。