[發明專利]氧化鐵著色材料廢水濃縮系統回收Fe(OH)2及Na2SO4工藝及其裝置

有效

• 申請號: 201310747186.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103723849A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 秦小偉;翁曉利;計惠芬;張楊威
• 申請（專利權）人: 浙江東洋環境工程有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C01G49/02;C01D5/16;C02F1/44
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及一種廢水回收工藝及裝置，尤其涉及氧化鐵著色材料廢水濃縮系統回收Fe(OH)₂及Na₂SO₄工藝及其裝置。?

背景技術

當前，氧化鐵顏料企業對其廢水的硫酸亞鐵回收不徹底，并且會產生二次污染和廢水，同時對其中的硫酸鈉也未有報道進行有效回收。?

CN201161959Y(2008-12-10)公開了一種氧化鐵顏料生產廢水的氨氮處理設備，然而其只涉及對氨氮的處理。?

CN102616997B(2013-10-9)公開了一種氧化鐵顏料生產廢水處理方法，包括以下步驟：1)調節廢水的pH值回收其中的氧化鐵顏料；2)利用有機廢水作為有機碳源；3)應用厭氧-兼氧-好氧生化系統處理氧化鐵顏料生產廢水。其主要也是著重于氧化鐵顏料生產廢水中氨氮的去除，且對亞鐵例子回收率有待改進。?

現有氧化鐵著色材料新工藝中的氨氮含量低，符合污水排放標準，然而其中含有較多硫酸鈉，生產廢水直接處理后排放，未對原材料進行有效回收。?

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠有效回收廢水中化工原料、回用系統的產水可以用于生產用水的氧化鐵著色材料廢水濃縮系統回收Fe(OH)₂及Na₂SO₄。?

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：?

氧化鐵著色材料廢水濃縮系統回收Fe(OH)₂及Na₂SO₄工藝，其包括以下步驟：

（1）將氧化鐵著色材料生產線工藝廢水打入廢水調節池，混合均勻后通過提升泵打入初級斜板沉淀池，加入氫氧化鈉溶液調節，形成Fe(OH)₂沉淀物；

（2）初級斜板沉淀池內的Fe(OH)₂沉淀物采用管道輸送的方式送至硫酸亞鐵車間，上清液進入中間水池；

（3）通過曝氣作用，將上清液中的二價鐵離子轉換為三價鐵離子，然后加入氫氧化鈉溶液形成Fe(OH)₃，通過二級斜板沉淀池進行去除；

（4）二級斜板沉淀池的上清液進入清水池，通過原水提升泵將清水池內的廢水再依次經過多介質過濾器、超濾裝置、納濾高壓泵、納濾濃縮裝置深度過濾獲得Na₂SO₄濃縮液；

（5）將納濾產水進一步通過反滲透系統處理，獲得生產用純水。

本發明的優點是：?

1.????????氧化鐵著色材料生產線工藝產生兩種廢水，一是含有硫酸鈉和硫酸亞鐵的廢水，一是含有硫酸鈉的廢水，發明人嘗試將兩種廢水混合后統一處理，獲得Fe(OH)₂及Na₂SO₄，成為氧化鐵著色材料的重要原料；

2.????????通過曝氣作用和堿液處理將剩余未沉淀的二價鐵離子去除，進一步回用；

3.????????經過多介質過濾器、超濾裝置和納濾系統進行深度過濾獲得Na₂SO₄濃縮液回用；并且將超濾裝置、納濾高壓泵與納濾濃縮裝置組合形成濃縮Na₂SO₄的系統，使本發明裝置對于二價及以上離子的截留率高，對于一價離子截留率低，在去除二價雜質離子后，有效回收具有鈉離子的Na₂SO₄濃縮液；

4.????????納濾產水進一步通過反滲透系統處理后獲得生產用純水，實現綠色環保需求。

作為優選，從所述納濾濃縮裝置出來的液體有兩股，一股是經濃縮的Na₂SO₄溶液從第一出口收集進入中間水箱，一股是僅含有少量Na₂SO₄的溶液從第二出口排出處理；所述納濾濃縮裝置由兩級納濾組成，一級納濾裝置的進口與高壓泵連接，Na₂SO₄溶液經濃縮后由第一出口排出，而一級納濾裝置的透過液則與第二中間水箱相連，第二中間水箱與二級高壓泵相連，二級高壓泵加壓后泵入二級納濾裝置進行濃縮，經二級納濾裝置濃縮后的濃縮液由第二出口匯入到一級納濾裝置的進口再進行處理。?

作為優選，所述反滲透系統包括與所述納濾濃縮裝置產水端連接的中間水箱、與所述中間水箱依次連接的反滲透高壓泵、反滲透裝置和反滲透產水箱。?