[發明專利]OLED面板及其制作方法與封裝效果的檢測方法

有效

• 申請號: 201310747014.5
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103730071B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 曾維靜;劉亞偉
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: G09F9/33
• 分類號: G09F9/33;G01N21/78
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所44265
• 代理人: 林才桂

1.一種OLED面板，其特征在于，包括：基板(20)、與基板(20)相對設置的蓋板(30)、設于基板(20)上的OLED元件(22)、設于蓋板(30)上的濕敏變色膜(40)及將基板(20)與蓋板(30)粘接在一起的密封膠框(50)，該基板(20)、蓋板(30)、及密封膠框(50)之間形成一密封空間(24)，該OLED元件(22)、濕敏變色膜(40)均密封于該密封空間(24)內，所述濕敏變色膜(40)由易吸濕膨脹的高分子材料摻入金屬化合鹽制成；

所述金屬化合鹽由氯化鈷、硫酸鈷、硫酸銅及氯化銅組成；

所述濕敏變色膜(40)位于所述蓋板(30)的四周邊緣位置；

還包括設于所述密封空間(24)內的液體干燥劑(60)。

2.如權利要求1所述的OLED面板，其特征在于，所述基板(20)為陣列基板，所述蓋板(30)由玻璃制成，所述密封膠框(50)由玻璃膠或UV膠制成。

3.一種OLED面板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、提供蓋板(30)；

步驟2、在蓋板(30)四周邊緣位置涂布玻璃膠，并對該玻璃膠進行高溫烘烤，以形成密封膠框(50)；

步驟3、在蓋板(30)的四周邊緣位置且在密封膠框(50)內涂布濕敏變色膜(40)，并進行低溫烘烤，所述濕敏變色膜(40)由易吸濕膨脹的高分子材料摻入金屬化合鹽制成；

步驟4、在密封膠框(50)上涂布UV膠；

步驟5、提供基板(20)，該基板(20)上形成有OLED元件(22)；

步驟6、將基板(20)與蓋板(30)對位貼合并通過UV膠粘接在一起，固化所述UV膠及密封膠框(50)，完成OLED面板的制作；

所述金屬化合鹽由氯化鈷、硫酸鈷、硫酸銅及氯化銅組成；

所述步驟4還包括在所述蓋板(30)上且在所述密封膠框(50)內涂布液體干燥劑(60)；所述基板(20)為陣列基板，所述蓋板(30)由玻璃制成。

4.一種OLED面板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟11、提供蓋板(30)；

步驟12、在蓋板(30)的四周邊緣位置涂布濕敏變色膜(40)，并進行低溫烘烤，所述濕敏變色膜(40)由易吸濕膨脹的高分子材料摻入金屬化合鹽制成；

步驟13、在蓋板(30)的四周邊緣位置且在所述濕敏變色膜(40)外圍涂布UV膠，以形成密封膠框(50)；

步驟14、提供基板(20)，該基板(20)上形成有OLED元件(22)；

步驟15、將基板(20)與蓋板(30)對位貼合并通過UV膠粘接在一起，固化所述密封膠框(50)，完成OLED面板的制作；

所述金屬化合鹽由氯化鈷、硫酸鈷、硫酸銅及氯化銅組成；

所述步驟13還包括在所述蓋板(30)上且在所述密封膠框(50)內涂布液體干燥劑(60)；所述基板(20)為陣列基板，所述蓋板(30)由玻璃制成。

5.一種封裝效果的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟101、提供OLED面板，所述OLED面板包括：基板(20)、與基板(20)相對設置的蓋板(30)、設于基板(20)上的OLED元件(22)、設于蓋板(30)上的濕敏變色膜(40)及將基板(20)與蓋板(30)粘接在一起的密封膠框(50)，該基板(20)、蓋板(30)、及密封膠框(50)之間形成一密封空間(24)，該OLED元件(22)、濕敏變色膜(40)均密封于該密封空間(24)內，所述濕敏變色膜(40)由易吸濕膨脹的高分子材料摻入金屬化合鹽制成；

所述OLED面板還包括設于所述密封空間(24)內的液體干燥劑(60)；

步驟102、通過眼睛觀察所述濕敏變色膜(40)的顏色變化，以初步判定封裝效果；

步驟103、提供測量裝置，測量所述濕敏變色膜(40)的紅外光譜曲線，并對該紅外光譜曲線進行分析，精確計算出所述密封空間(24)內的含水量，從而準確判定封裝效果；

所述金屬化合鹽由氯化鈷、硫酸鈷、硫酸銅及氯化銅組成；

所述濕敏變色膜(40)位于所述蓋板(30)的四周邊緣位置。

6.如權利要求5所述的封裝效果的檢測方法，其特征在于，所述基板(20)為陣列基板，所述蓋板(30)由玻璃制成，所述密封膠框(50)由玻璃膠或UV膠制成。

7.如權利要求5所述的封裝效果的檢測方法，其特征在于，所述測量裝置為紅外光譜儀。