[發明專利]引絲器編織發簾的制備方法有效
| 申請號: | 201310746933.0 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103720099A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 張迎晨;吳紅艷 | 申請(專利權)人: | 中原工學院 |
| 主分類號: | A41G3/00 | 分類號: | A41G3/00 |
| 代理公司: | 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125 | 代理人: | 張紹琳;孫詩雨 |
| 地址: | 450000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 引絲器 編織 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及發制品生產領域,特別涉及一種引絲器編織發簾的制備方法。
背景技術
目前傳統的機織發簾受到生產設備和生產工藝的制約,生產工序繁多,費時費力,生產效率較低。
發明內容
針對現有技術中傳統的機織發簾生產工序繁多及生產效率較低的技術問題,本發明提供一種引絲器編織發簾的制備方法,該方法能夠實現上膠和折邊工序一體化生產、節省生產工序、節省人力資源,極大提高生產效率。
為實現上述發明目的,本發明采用以下技術方案:
一種引絲器編織發簾的制備方法,?包括以下步驟:(1)編織發簾:按照發絲在發絲臺面上的運行方向,引絲器將發絲喂入絞紗交叉口,依次完成絞絲開口、發絲喂入,發絲鉸接固定,同時完成發絲鉤鏈定位;(2)刀組切斷:將鉤鏈定位后的發簾經刀組切斷形成發條;(3)上膠:將步驟(1)編織好的發簾的經緯交織端上膠;(4)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊;(5)盤裝成型:通過聯動發絲盤卷器將修飾好的發絲盤裝成型。?
為了實現上膠和折邊一體化生產,所述上膠設備和折邊裝置均安裝在引絲器工作臺面上同一側,編織好的發簾經上膠設備上膠,上膠后的發簾經折邊裝置折邊并鎖邊。
所述刀組是超聲波刀組、激光刀組、滾切刀組或金剛石刀組,根據對發絲的長度要求在不同位置設置刀組進行勾切。
為了使發簾佩帶舒適且美觀,所述步驟(4)折邊過程包括兩道折邊,第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對齊,第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發簾再次對齊。
所述上膠設備、折邊裝置、發絲盤卷器均用伺服電機驅動,且引絲器、上膠設備、折邊裝置、發絲盤卷器的線速度均相同,以保證發絲與發簾間張力恒定。
與現有技術相比,本發明能夠省掉排發、打發、檔發等工序,能夠實現上膠和折邊工序一體化生產,工人看臺數量大、設備生產效率高、產能大、生產成本低、單位利潤高、極大提高生產效率、降低用工數量,滿足制發領域企業的需求;本發明工藝簡單,并且制作的發簾美觀、佩戴舒適。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
本實施例引絲器編織發簾的制備方法,?包括以下步驟:(1)編織發簾:將發絲筒子紗1置于引絲器9的紗架3上,按照發絲在發絲臺面上的運行方向,引絲器將發絲喂入絞紗交叉口,依次完成絞絲開口、發絲喂入,發絲鉸接固定,同時完成發絲鉤鏈定位;(2)上膠:為實現上膠和折邊一體化生產,所述上膠設備6和折邊裝置5均安裝在引絲器臺面上同一側,將步驟(1)編織好的發簾的經緯交織端上膠;(3)折邊鎖邊:上膠后的發簾通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊,為了使發簾美觀、佩帶舒適;折邊過程包括兩道折邊,第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對齊,第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發簾再次對齊(4)盤裝成型:通過聯動發絲盤卷器7將修飾好的發絲盤裝成型,便于存放、分切與封裝。
為保證發絲與發簾間張力恒定,上膠輥、折邊機、發絲盤卷器均用伺服電機驅動,且引絲器、上膠輥、折邊機、發絲盤卷器的線速度均相同;將鉤鏈定位好的發簾經設置在引絲器上的刀組4對發簾進行勾切,以滿足客戶的要求。
實施例2
本實施例引絲器編織發簾的制備方法,?包括以下步驟:(1)采用左右雙聯型兩組裝置,引絲器居中安裝,按照發絲在發絲工作臺上的運行方向,用傳統發絲縫合線作紗線絞紗,(2)首先左邊一組裝置的紗線絞紗經紗線鉸鏈器形成交叉口后,引絲器將發絲喂入左邊絞紗交叉口,絞紗閉口換向,發絲被鉸接固定,同步完成發絲鉤鏈定位,(3)在引絲器返回中位時,右邊一組裝置的紗線絞紗經紗線鉸鏈器形成交叉口后,引絲器將發絲喂入左邊絞紗交叉口,絞紗閉口換向,發絲被鉸接固定,同步完成發絲鉤鏈定位,(4)上膠:為實現上膠和折邊一體化生產,所述上膠設備和折邊裝置均安裝在引絲器臺面上同一側,將編織好的發簾的經緯交織端上膠;(5)以上動作連續不斷,實現發簾的生產,同時左右兩套兩聯折邊機完成發絲的折邊工藝,通過勾刀組件完成發簾非折邊端自然毛筆尖形狀的需求,最后左右兩個發絲盤卷器將左右兩條發絲分別卷裝成型便于存放、分切與封裝。
實施例3
本實施例引絲器編織發簾的制備方法,?包括以下步驟:(1)采用多聯型多組裝置,多組裝置聯動,兩套引絲器均居中安裝,發絲居左右兩邊安裝放置,按照發絲在發絲工作臺上的運行方向,用傳統發絲縫合線作紗線絞紗,(2)左端引絲器和右端引絲器引發動程較大,耗時較長,不同段的發絲生產組的紗線絞紗經紗線鉸鏈器依次形成交叉口,滿足引絲器將發絲喂入絞紗交叉口,絞紗閉口換向,發絲被鉸接固定,同步完成發絲鉤鏈定位,同時,在另一端引絲器往返回運動時,各組裝置的紗線絞紗經紗線鉸鏈器依次形成交叉口,引絲器將發絲喂入絞紗交叉口,絞紗閉口換向,發絲被鉸接固定,同步完成發絲鉤鏈定位;(3)上膠:為實現上膠和折邊一體化生產,所述上膠設備和折邊裝置均安裝在引絲器臺面上同一側,將編織好的發簾的經緯交織端上膠;(4)以上動作連續不斷,實現發簾的生產,同時左右兩套兩聯折邊機完成發絲的折邊工藝,通過勾刀組件完成發簾非折邊端自然毛筆尖形狀的需求,最后左右兩個發絲盤卷器將左右兩條發絲分別卷裝成型便于存放、分切與封裝。
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