[發(fā)明專利]乙腈法異戊二烯抽提循環(huán)溶劑精制系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310746500.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103724227A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫永利;任海倫;張呂鴻;肖紅;張志恒;史志強(qiáng);姜斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07C255/03 | 分類號(hào): | C07C255/03;C07C253/34 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300072 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙腈法異戊二烯抽提 循環(huán) 溶劑 精制 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種乙腈法異戊二烯抽提循環(huán)溶劑精制系統(tǒng),其特征是萃取塔(1)上設(shè)置待精制循環(huán)乙腈的進(jìn)料口,下部設(shè)置碳五抽余油的進(jìn)料口(9),頂部設(shè)置萃取相出料口,萃取塔釜物流出料口(9)連接到閃蒸罐(2)中部設(shè)置進(jìn)料口;閃蒸罐底部出料口(10)連接減壓精餾塔(3)中部進(jìn)料口;減壓精餾塔頂部物流出料口(11)連接夾帶劑精餾塔(4)中部進(jìn)料口;夾帶劑精餾塔頂部物流出料口(13)連接夾帶劑回收塔(5)中部進(jìn)料口,夾帶劑精餾塔底部物流出料口(14)連接減壓溶劑精制塔(6)中部進(jìn)料口;夾帶劑回收塔頂部物流出料口(15)與夾帶劑精餾塔的進(jìn)料管線連接;減壓溶劑精制塔頂部設(shè)置精制后的乙腈(17)出料口,底部設(shè)置雙環(huán)戊二烯(18)出料口。
2.利用權(quán)利要求1的系統(tǒng)精制乙腈法異戊二烯抽提循環(huán)溶劑的方法,其特征是來(lái)自乙腈法碳五分離裝置中溶劑解析塔的循環(huán)乙腈和碳五抽余油在聚合物萃取塔中將大部分二聚物和多聚物,使二聚物和多聚物進(jìn)入到油相,抽余油,脫除絕大部分二聚物和多聚物;然后在引入夾帶劑的情況下,脫除循環(huán)乙腈中的水;夾帶劑循環(huán)使用,最終在減壓溶劑精制塔的塔頂?shù)玫揭译妗?/p>
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征是所述萃取塔的操作壓力為250~550KPa,操作溫度為50~110℃,溶劑乙腈和碳五抽余油組分質(zhì)量比為1.2~6.3。
4.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征是所述減壓精餾塔的操作壓力為70~98KPa,操作溫度為70~110℃。
5.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征是夾帶劑精餾塔的操作壓力為100~120KPa,操作溫度為60~110℃。
6.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征是減壓溶劑精制塔的操作壓力為80~99KPa,操作溫度為70~98℃。
7.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征是夾帶劑回收塔的操作壓力為100~130KPa,操作溫度為95~120℃,回流比為1.5~3.2。
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