[發(fā)明專(zhuān)利]一種混凝土預(yù)制產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310746317.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103660027A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林曉波;于賀;潘微旺;譚斌;鄭紅兵;李其恒;張長(zhǎng)春;王玉策
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中鐵二十三局集團(tuán)軌道交通工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B15/00
• 分類(lèi)號(hào): B28B15/00
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于混凝土預(yù)制產(chǎn)品在自動(dòng)化控制的流水生產(chǎn)線上加工制造的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土預(yù)制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為：模型加工——混凝土澆筑——養(yǎng)護(hù)——脫模等4道工序?yàn)榛灸Ｊ健Ｆ滹@著特征為模具位置固定，人工、材料、吊裝設(shè)備處于不斷運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以適應(yīng)固定模具相應(yīng)的工序作業(yè)。因此，傳統(tǒng)模式廠房面積大、使用人工多、起吊設(shè)備重返費(fèi)時(shí)、養(yǎng)護(hù)蒸汽排放浪費(fèi)，效率低下。

為克服上述困難，近年來(lái)，很多廠家通過(guò)技術(shù)改造使混凝土預(yù)制產(chǎn)品過(guò)渡到流水生產(chǎn)方式。其顯著特征為以各作業(yè)工序的人工、設(shè)備、材料位置固定，通過(guò)模型移動(dòng)定時(shí)定點(diǎn)運(yùn)送至各特定的操作工位，生產(chǎn)效率成倍提高。但也存在攪拌工藝導(dǎo)致的坍落度偏差較大的問(wèn)題、混凝土早期強(qiáng)度低的問(wèn)題、高溫蒸養(yǎng)導(dǎo)致的裂紋問(wèn)題、為追求產(chǎn)量加快流動(dòng)節(jié)拍而犧牲質(zhì)量的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在客戶(hù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種混凝土攪拌質(zhì)量穩(wěn)定、制造的產(chǎn)品強(qiáng)度高、能有效控制產(chǎn)品出現(xiàn)龜裂紋的混凝土預(yù)制產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明提供的一種混凝土預(yù)制產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，用于混凝土預(yù)制產(chǎn)品在自動(dòng)化控制的流水生產(chǎn)線上加工制造，具有這樣的特征：包括砂石水分自動(dòng)檢測(cè)的工序，其具體工藝步驟為：由砂石水分自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)在攪拌前對(duì)原材料砂石水分進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)過(guò)電腦精確計(jì)算分析確定混凝土攪拌用水量。

在本發(fā)明中，較傳統(tǒng)工藝添加了砂石水分自動(dòng)檢測(cè)，使用一種混凝土拌合站砂石含率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括濕度傳感器探頭和微處理器；其中，濕度傳感器探頭，用于檢測(cè)混凝土拌合站內(nèi)的砂石含水率的信號(hào)，并將其轉(zhuǎn)換后傳輸?shù)剿鑫⑻幚砥魈帲凰鑫⑻幚砥鳎鶕?jù)所述砂石含水率的信號(hào)進(jìn)行分析計(jì)算得出砂石含水率。從而針對(duì)混凝土配料過(guò)程中砂、石原材料水分掃描測(cè)量和二次計(jì)量補(bǔ)償技術(shù)解決材料水分導(dǎo)致的混凝土的攪拌質(zhì)量穩(wěn)定性問(wèn)題。

另外，本發(fā)明提供的一種混凝土預(yù)制產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，還具有這樣的特征：還可以包括真空吸附處理的工序。

其中，上述真空吸附處理的工序通過(guò)用真空泵抽出混凝土中多余水分來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體的工藝過(guò)程為，將模型表面覆蓋一層真空罩或薄膜進(jìn)行吸水處理，用真空泵抽出混凝土中多余水分,至真空度為60～80kPa為止，使產(chǎn)品更加密實(shí)，減少用水量，增加產(chǎn)品的強(qiáng)度。

另外，本發(fā)明提供的一種混凝土預(yù)制產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，還具有這樣的特征：還可以包括低溫蒸養(yǎng)的工序。低溫蒸養(yǎng)的工序，其養(yǎng)護(hù)溫度小于45℃。

其中，上述低溫蒸養(yǎng)技術(shù)為：優(yōu)選通過(guò)在40-45℃溫度下低溫蒸養(yǎng)3-6小時(shí)（優(yōu)選蒸養(yǎng)時(shí)間為5小時(shí)）的低溫養(yǎng)護(hù)技術(shù)控制產(chǎn)品出現(xiàn)的龜裂紋問(wèn)題。

此外，本發(fā)明提供的混凝土預(yù)制產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，具體的工藝如圖1所示，包括：鋼筋綁扎、模型清理、骨架入模、保護(hù)層厚度檢測(cè)、砂石水分自動(dòng)檢測(cè)、原材料計(jì)量、電腦計(jì)算調(diào)整用水量、混凝土攪拌、混凝土澆筑、真空吸附處理、常溫水化反應(yīng)、低溫蒸養(yǎng)、預(yù)制產(chǎn)品脫模、外觀質(zhì)量檢測(cè)、水中養(yǎng)護(hù)、堆放覆蓋養(yǎng)護(hù)至28天后出廠這16道工序。

另外，本發(fā)明提供的一種混凝土預(yù)制產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，還具有這樣的特征：預(yù)制產(chǎn)品的模型在閉合的軌道上流轉(zhuǎn)，并區(qū)分了模型清理、骨架入模、混凝土澆筑、真空吸附、低速流轉(zhuǎn)（靜停區(qū)域）、蒸汽養(yǎng)護(hù)（升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)）、脫模組成的區(qū)域循環(huán)。其運(yùn)動(dòng)速度由環(huán)境溫度自動(dòng)確定。

本發(fā)明的作用和效果

混凝土是一個(gè)使用量很大的材料，由于對(duì)天然砂、石含泥量的限制，材料進(jìn)入攪拌站前都通過(guò)一定的沖洗，因此，材料里面都含有一定量的水分，到攪拌站后的砂石大多露天存放。攪拌時(shí)，這個(gè)水分一般是通過(guò)預(yù)先測(cè)定并在拌合用水量中扣除的辦法解決。然而，實(shí)際上材料水分存在很大的不均勻性和不確定性，導(dǎo)致攪拌站控制系統(tǒng)沒(méi)有辦法按照設(shè)計(jì)的配合比執(zhí)行，而是需要通過(guò)人為經(jīng)驗(yàn)對(duì)攪拌用水量進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，因此，攪拌出來(lái)的混凝土在坍落度指標(biāo)上具有較大的波動(dòng)性，按照目前頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，允許波動(dòng)量在±20mm。即便如此，控制起來(lái)也相當(dāng)困難。而本發(fā)明通過(guò)在混凝土預(yù)制產(chǎn)品自動(dòng)流水生產(chǎn)線上增加砂石水分自動(dòng)測(cè)量工藝，克服了上述不穩(wěn)定的因素，通過(guò)電腦調(diào)控添加拌合用水，可以有效計(jì)算并調(diào)整不同天氣混凝土攪拌用水量，使工藝等為穩(wěn)定，結(jié)果更為精確。提高了混凝土的攪拌質(zhì)量品質(zhì)，使不同時(shí)間段攪拌的混凝土質(zhì)量均勻，工作性能穩(wěn)定，施工時(shí)質(zhì)量振搗易于控制，混凝土水熱均勻，不容易出現(xiàn)溫差裂紋。