[發明專利]一種低揮發ABS復合材料及其制備方法和應用

無效

• 申請號: 201310746139.6
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103756239A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 王揚利;陳國雄;陶四平;葉丹瀅;李晟;肖華明;李聰
• 申請（專利權）人: 天津金發新材料有限公司;金發科技股份有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08K5/00;C08K5/3415;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/20;C08K5/01;B29C47/92
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術領域

本發明屬于ABS材料技術領域，特別涉及一種力學性能好、低揮發的ABS復合材料及其制備方法和應用。

背景技術

ABS塑料是一種性能優良的工程塑料，它是聚丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的三元共聚物，是20世紀40年代開發的熱塑性工程塑料。ABS結構中引入丙烯腈保留了其剛性和耐熱性，引入的丁二烯提高了其柔韌性和抗沖擊性，引入的苯乙烯優化了其光澤和加工流動性。由于它優良的電性能、化學穩定性和抗沖擊性能，被廣泛應用于家用電器、辦公設備、儀器儀表、交通運輸、建筑材料、日用器具及包裝材料等領域。在ABS生產使用過程中，大都使用注塑、擠出和模壓等各種加工成型方法。

雖然ABS以其卓越的性能成為目前使用最廣泛的高分子材料之一，但由于ABS在高溫下具有一定的揮發性，常用的ABS制品在加工成型過程中經常產生一些揮發物，揮發物累積附著在制品的表面，影響制品的外觀和使用。因此，在加工過程中，經常需要終止生產來清洗模具，從而降低生產效率。

申請號為200810207592.9的專利公開了一種不積垢、低散發的苯乙烯基樹脂組合物的制備方法，該專利通過加入白炭黑吸附積垢物從而實現目標效果。但是，由于白炭黑的加入對材料的韌性會造成影響，同時限制產品的顏色，不適合在市場上大量推廣。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點與不足，本發明的首要目的在于提供一種力學性能好、低揮發的ABS復合材料。

本發明另一目的在于提供一種上述力學性能優異、低揮發的ABS復合材料的制備方法。

本發明再一目的在于提供上述力學性能優異、低揮發的ABS復合材料在電器元件、家電、汽車工業、包裝材料和儀器儀表中的應用。

本發明的目的通過下述方案實現：

一種力學性能好、低揮發的ABS復合材料，包含以下按質量百分數計的組分：

ABS樹脂：50～98%

增韌劑：0～30%

改性劑：0.5～20%

抗氧劑：0.3～1%

加工助劑：0.1～1%。

所述的ABS樹脂為本體法ABS和乳液法ABS中的至少一種。

優選地，所述的ABS樹脂指ABS?GP-22。

所述的增韌劑為苯乙烯類增韌劑、ABS高膠粉類和氯化聚乙烯類增韌劑中的至少一種。

優選地，所述的增韌劑指ABS?HR181。

所述的改性劑為N-苯基接枝馬來酰亞胺、N-異丙基接枝馬來酰亞胺和N-環己基接枝馬來酰亞胺中的至少一種。

所述的抗氧劑為受阻酚類和亞磷酸酯類的至少一種。

優選地，所述的抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168中的至少一種。

所述的加工助劑為硬脂酸胺類潤滑劑、白礦油和硅油中的至少一種。

優選地，所述的硬脂酸胺類潤滑劑指乙烯基雙硬脂酰胺（EBS）。

本發明所述力學性能好、低揮發的ABS復合材料還可包含耐候劑、潤滑劑、耐熱劑等其他助劑。

本發明還提供了一種上述力學性能好、低揮發的ABS復合材料的制備方法，包含以下具體步驟：

將ABS樹脂、增韌劑、改性劑、抗氧劑和加工助劑按配比加入高速混合機中混合均勻，經喂料器喂入擠出機中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到力學性能好、低揮發的ABS復合材料。

所述的擠出機優選單螺桿擠出機。

所述的熔融是在140～250℃下熔融。

上述力學性能好、低揮發的ABS復合材料在電器元件、家電、汽車工業、包裝材料和儀器儀表中的應用。

本發明的機理為：

本發明的低揮發ABS復合材料通過添加改性劑，提高ABS的耐熱溫度，并捕捉ABS揮發鏈反應所產生的自由基，終止ABS揮發鏈反應，從而降低ABS的揮發性，制備得到低揮發的ABS復合材料。

本發明相對于現有技術，具有如下的優點及有益效果：

（1）本發明的低揮發ABS復合材料無需添加吸附劑或抑制劑等助劑，即可實現低揮發的效果；

（2）本發明的低揮發ABS復合材料在保留ABS樹脂本身良好的力學性能的同時抑制了其揮發性，制備的制品表面效果得到了改善；

（3）本發明的低揮發ABS復合材料由于無需添加固定顏色的助劑，因此可制備各種顏色要求的制品，廣泛適用于各領域。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。