[發(fā)明專利]用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310745992.6
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103711496A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳欣之;羅鑫;林濟(jì);姜小強(qiáng);朱德坤;王國弼;金中林;過浩侃;裘水根
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E21D9/06
• 分類號: E21D9/06
• 代理公司: 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種盾構(gòu)出洞施工的改進(jìn)，尤其涉及一種用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)。

背景技術(shù)

盾構(gòu)出洞施工時，始發(fā)工作井內(nèi)的部分負(fù)環(huán)管片通常需設(shè)置為開口負(fù)環(huán)用以吊運施工材料、設(shè)備，并在開口負(fù)環(huán)上部安裝一個鋼環(huán)和4根鋼支撐以傳遞反力。

在矩形盾構(gòu)施工時，如果仍按常規(guī)方法在開口負(fù)環(huán)上部設(shè)置鋼環(huán)和鋼支撐，一方面，由于盾構(gòu)每次的始發(fā)工況不同，鋼支撐與鋼環(huán)的連接位置不同，造成了鋼環(huán)的受力不確定，給鋼環(huán)設(shè)計帶來了困難，另一方面，由于部分鋼支撐需設(shè)置成斜向支撐，斜向鋼支撐長度隨每次連接位置的不同而不同，造成鋼支撐每次需定加工，或者當(dāng)鋼支撐長度不足時，在鋼支撐后加墊鋼板，給盾構(gòu)出洞施工造成一定的安全隱患，而且，由于在開口負(fù)環(huán)上部設(shè)置了多根鋼支撐，也占用了部分了施工材料吊運空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)。

為了解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)，設(shè)于始發(fā)井內(nèi)，包括了反力架、開口負(fù)環(huán)、閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)和鋼梁，所述反力架、開口負(fù)環(huán)和閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)沿盾構(gòu)出洞的方向依次連接，所述反力架固定設(shè)在所述始發(fā)井的與始發(fā)井的開口相對的側(cè)壁上，所述閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)穿過所述始發(fā)井的開口，所述鋼梁位于所述開口負(fù)環(huán)的內(nèi)側(cè)，且所述鋼梁的兩端分別連接所述閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)和反力架。

所述閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)至少包括了第一閉口負(fù)環(huán)和第二閉口負(fù)環(huán)，所述反力架、開口負(fù)環(huán)和第一閉口負(fù)環(huán)和第二閉口負(fù)環(huán)沿盾構(gòu)出洞的方向依次連接，所述第二閉口負(fù)環(huán)的頂部通過封頂塊封頂，所述第一閉口負(fù)環(huán)的頂部通過鋼環(huán)封頂，所述鋼梁的兩端分別連接所述反力架和鋼環(huán)。

所述第二閉口負(fù)環(huán)穿過所述始發(fā)井的開口。

本發(fā)明通過與眾不同的閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)和鋼梁的引入，使得整個系統(tǒng)的受力明確，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，而且，鋼梁的長度無需每次都要定加工，同時，由于減少了反力鋼支撐的數(shù)量，增加了施工材料的調(diào)運空間。提供了一種適用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例提供的用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-始發(fā)井；2-反力架；3-開口負(fù)環(huán)；4-第一閉口負(fù)環(huán)；5-第二閉口負(fù)環(huán)；6-鋼環(huán)；7-鋼梁。

具體實施方式

以下將結(jié)合圖1對本發(fā)明提供的用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本發(fā)明一可選的實施例，可以認(rèn)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不改變本發(fā)明精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修改和潤色。

請參考圖1，本實施例提供了一種用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)，設(shè)于始發(fā)井1內(nèi)，包括了反力架2、開口負(fù)環(huán)3、閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)和鋼梁7，所述反力架2、開口負(fù)環(huán)3和閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)沿盾構(gòu)出洞的方向依次連接，所述反力架2固定設(shè)在所述始發(fā)井1的與始發(fā)井1的開口相對的側(cè)壁上，所述閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)穿過所述始發(fā)井1的開口，所述鋼梁7位于所述開口負(fù)環(huán)3的內(nèi)側(cè)，且所述鋼梁7的兩端分別連接所述閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)和反力架2。

本實施例通過與眾不同的閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)和鋼梁的引入，使得整個系統(tǒng)的受力明確，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，而且，鋼梁的長度無需每次都要定加工，同時，由于減少了反力鋼支撐的數(shù)量，增加了施工材料的調(diào)運空間。提供了一種適用于矩形盾構(gòu)出洞的反力系統(tǒng)。

所述閉口負(fù)環(huán)系統(tǒng)至少包括了第一閉口負(fù)環(huán)4和第二閉口負(fù)環(huán)5，所述反力架2、開口負(fù)環(huán)3和第一閉口負(fù)環(huán)4和第二閉口負(fù)環(huán)5沿盾構(gòu)出洞的方向依次連接，所述第二閉口負(fù)環(huán)5的頂部通過封頂塊8封頂，所述第一閉口負(fù)環(huán)4的頂部通過鋼環(huán)6封頂，所述鋼梁7的兩端分別連接所述反力架2和鋼環(huán)6。所述第二閉口負(fù)環(huán)穿過所述始發(fā)井的開口。

具體施工過程中，矩形盾構(gòu)出洞時，在始發(fā)井1內(nèi)安裝好反力架2，依次拼裝開口負(fù)環(huán)3、第一閉口負(fù)環(huán)4和第二閉口負(fù)環(huán)5，將第一閉口負(fù)環(huán)4的封頂塊用一塊定加工的鋼環(huán)6代替，再安裝鋼梁7，從而形成由反力架2、開口負(fù)環(huán)3、第一閉口負(fù)環(huán)4和第二閉口負(fù)環(huán)5、鋼環(huán)6和鋼梁7組成的出洞反力系統(tǒng)。

在矩形盾構(gòu)施工時，由于定加工的鋼環(huán)6與鋼梁7的連接位置確定，鋼環(huán)6和鋼梁7的受力明確，鋼環(huán)6和鋼梁7的設(shè)計可靠，結(jié)構(gòu)也更加穩(wěn)固，而且鋼梁7的長度固定無需每次都要定加工，同時，由于減少了反力鋼支撐數(shù)量，增加了施工材料吊運空間。