[發(fā)明專利]拒油粉末涂料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310745847.8 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN103709937A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張劍;肖建剛;張秀濤 | 申請(專利權(quán))人: | 山東朗法博粉末涂裝科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/04 | 分類號: | C09D183/04;C09D163/00;C09D127/12;C09D5/03 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 256410 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉末涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種拒油粉末涂料及其制備方法,屬于粉末涂料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
粉末涂料是一種含有100%固體份,生產(chǎn)固化過程不含液體溶劑和有機(jī)揮發(fā)稀釋劑的新型環(huán)保性涂裝材料。由于其具有環(huán)保無污染、高效節(jié)能、工藝簡便、涂層堅固耐用和粉末可回收利用等優(yōu)點,它在世界各地各個領(lǐng)域正得到廣泛的應(yīng)用,并且現(xiàn)在正以每年百分之十幾的速度增長。隨著粉末涂料用量的擴(kuò)大,除了一些傳統(tǒng)的大宗用戶之外,現(xiàn)在市場需求出現(xiàn)了小批量、多品種特點的各式各樣的功能性粉末涂料。其中具有低表面能,可以拒油除油功能的粉末涂料在廚房用具以及其他需要拒油制品中將會有較廣泛的應(yīng)用前景。
近年來關(guān)于拒油、疏水自清潔等特殊功能的粉末涂料的報道研究較多,但是這些報道研究都與本申請有明顯的不同。
中國專利CN1740250A公開了一種自清潔粉末涂料及其制備方法,其涂料由樹脂、固化劑、納米材料TiO2、顏填料和其他助劑制備而成,涂層具有自潔性能。此專利是利用“納米材料TiO2”的性能賦予粉末涂料自清潔功能,但是由于納米TiO2具有較高的催化活性,容易使涂料中樹脂主體被光氧化降解,嚴(yán)重影響涂料的使用性能和使用壽命。并且此涂料是應(yīng)用于金屬材質(zhì)底材的噴涂,不同于本發(fā)明專利。
中國專利CN103194140A公開了一種超耐候自清潔粉末涂料及其制備方法,此專利是以端羧基聚酯和含有納米TiO2的氟碳樹脂及其固化劑、顏填料和其他助劑制備而成。該專利同樣是使用納米材料TiO2,達(dá)到自清潔的功能,并且其所有原材料和所制備的粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域與本專利有明顯的不同。
另外中國專利CN101705040A公開了一種氟改性甲基丙烯酸環(huán)氧樹脂粉末涂料及其制備方法,此專利是利用化學(xué)改性的方法改變原材料樹脂的性能,使粉末涂料具有疏水疏油功能的。由于化學(xué)改性工藝較復(fù)雜,不易實現(xiàn),限制了此工藝方法的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種拒油粉末涂料,該粉末涂料具有優(yōu)異的表面流平性和硬度,較低的表面能和優(yōu)異的拒油功能;本發(fā)明同時提供了其制備方法。
本發(fā)明所述的拒油粉末涂料以有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧樹脂和氟碳樹脂復(fù)配樹脂作為粉末涂料的主體樹脂,以異氰酸酯作為固化劑。
本發(fā)明所述的拒油粉末涂料,優(yōu)選以下質(zhì)量百分比的原料制成:
本發(fā)明所述的拒油粉末涂料,是以有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧樹脂和氟碳樹脂為基料,異氰酸酯作為固化劑,并加入適量的顏料、填料及助劑等制成。其中顏料、填料為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)選擇。
所述的環(huán)氧樹脂優(yōu)選KD213,國都化工有限公司提供。
所述的氟碳樹脂優(yōu)選SRF-750P,北京華通瑞馳材料科技有限公司。
所述的環(huán)氧改性的有機(jī)硅樹脂優(yōu)選SILRES603,瓦克化工(中國)有限公司。
所述的固化劑為異氰酸酯固化劑,優(yōu)選B1530,拜耳集團(tuán)。
所述的流平劑優(yōu)選Hensic?H-136聚醚改性有機(jī)硅流平劑,廣州市亨緦克貿(mào)易有限公司。
所述的脫氣劑優(yōu)選德國畢克CERAFLOUR961脫氣劑。
所述的抗氧劑優(yōu)選1010,化學(xué)名稱四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
所述的拒油粉末涂料的制備方法,包括以下步驟:按具體客戶確定拒油粉末涂料配方→按配方稱原料→在混料鍋中機(jī)器混料→共擠出→壓片料→粉碎→研磨→過篩分級→拒油粉末涂料產(chǎn)品檢測包裝→成品。
所述的拒油粉末涂料涂層,是將拒油粉末涂料噴涂在物體表面后,并在150℃升溫到200℃,在200℃保持15~25分鐘條件下完全固化得到。涂層的厚度控制在60~100μm之間。
粉末涂料的涂布固化工藝如下:
工件表面前處理→噴涂拒油粉末涂料→150℃升溫到200℃,在200℃保持15~25分鐘條件下固化→工件檢驗入庫。
本發(fā)明的有益效果如下:
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- 專利分類
C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





