[發明專利]從裂解汽油C8餾分中萃取蒸餾回收苯乙烯的方法有效
| 申請號: | 201310745548.4 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN104744206A | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 田龍勝;趙明;唐文成;張云明;邊志鳳;高思亮;楊楠 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C07C15/46 | 分類號: | C07C15/46;C07C7/08;C07C7/00 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裂解 汽油 sub 餾分 萃取 蒸餾 回收 苯乙烯 方法 | ||
1.一種從裂解汽油C8餾分中萃取蒸餾回收苯乙烯的方法,包括:
Ⅰ)將裂解汽油C8餾分送入萃取蒸餾塔(2)與萃取蒸餾溶劑接觸進行萃取蒸餾,塔頂排出富含C8芳烴的抽余油,塔底排出的富含苯乙烯的萃取蒸餾溶劑進入溶劑回收塔(5),塔頂排出粗苯乙烯,塔底排出的貧溶劑一部分返回萃取蒸餾塔(2)的上部,另一部分與C8芳烴混合后進入溶劑凈化塔(12)在水存在下進行萃取洗滌凈化,凈化的貧溶劑和水由塔底排出,含苯乙烯聚合物的C8芳烴由頂部排出,進入聚合物分離塔(15)進行蒸餾,C8芳烴由頂部排出,塔底排出的重組分與C9+烴混合后進入刮膜蒸發器(20)進行蒸發分離,頂部排出輕組分,焦油從底部排出;
Ⅱ)溶劑回收塔(5)塔頂排出的粗苯乙烯經脫水后進入脫色罐(28)進行脫色,然后進入苯乙烯精制塔(30),精制苯乙烯由塔頂排出,塔底含焦油的苯乙烯進入刮膜蒸發器(20)。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于所述的C9+烴為乙烯裂解裝置或催化重整裝置產生的C9+烴。
3.按照權利要求2所述的方法,其特征在于乙烯裂解裝置產生的C9+烴包括0.5~2.0質量%的C8芳烴、20~45質量%的C9芳烴、5~15質量%的茚,3~8質量%的萘、20~30質量%的環戊二烯、其余為C10+芳烴。
4.按照權利要求2所述的方法,其特征在于催化重整裝置產生的C9+烴包括1~5質量%的C8芳烴、40~60質量%的C9芳烴和35~60質量%的C10+芳烴。
5.按照權利要求1所述的方法,其特征在于進入溶劑凈化塔(12)的C8芳烴為萃取蒸餾塔(2)塔頂排出的抽余油。
6.按照權利要求1所述的方法,其特征在于進入溶劑凈化塔(12)的貧溶劑占貧溶劑總量的1~15質量%。
7.按照權利要求1所述的方法,其特征在于進入刮膜蒸發器(20)的C9+烴占粗苯乙烯的2~8質量%,從苯乙烯精制塔(30)底排出的含苯乙烯的焦油占粗苯乙烯的1~10質量%。
8.按照權利要求1所述的方法,其特征在于所述的萃取蒸餾溶劑選自環丁砜、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮和N-甲酰基嗎啉中的至少一種。
9.按照權利要求1所述的方法,其特征在于在所述的萃取蒸餾溶劑及粗苯乙烯中加入阻聚劑,在萃取蒸餾溶劑中加入的阻聚劑與裂解汽油C8餾分的質量比為10~500μg/g,在粗苯乙烯中加入的阻聚劑與粗苯乙烯的質量比為10~200μg/g。
10.按照權利要求9所述的方法,其特征在于所述的阻聚劑選自4,6-二硝基-2-仲丁基酚(DNBP)、2,4-二硝基酚、氮氧自由基和N,N-二乙基羥胺中的至少一種。
11.按照權利要求10所述的方法,其特征在于所述的氮氧自由基為4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基(OH-TEMPO),亞磷酸三(2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基)酯或其混合物。
12.按照權利要求1所述的方法,其特征在于萃取蒸餾塔(2)設有30~80塊理論板,控制溶劑比為2~6,塔頂回流比為1~3,壓力為10~20kPa,塔頂溫度60~90℃,塔底溫度100~140℃。
13.按照權利要求1所述的方法,其特征在于溶劑回收塔(5)設有20~40塊理論板,塔頂回流比為0.5~3,壓力為10~20kPa,塔頂溫度50~80℃,塔底溫度為120~150℃。
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