[發(fā)明專利]一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310745503.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN103736485A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭昌文;白向鴿;況開封;黃月花;喬鵬鵬;林孟潔;李綺娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京勁鴻茂科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J23/46
• 分類號(hào): B01J23/46;B01J23/44;B01D53/94
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 沈振濤

1.一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑，其特征在于：包括金屬載體基體、涂覆于金屬載體基體表面的高性能材料涂層及沉積于高性能材料涂層上的貴金屬活性組分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑，其特征在于：所述金屬載體基體為依次經(jīng)丙酮或醇洗、酸洗、堿洗、水洗和馬弗爐高溫富氧煅燒預(yù)處理的FeCrAl金屬蜂窩載體，其形狀為同心圓形、S形或雙S形，其孔徑為100-300目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑，其特征在于：所述高性能材料涂層由介孔改性氧化鋁、介孔鈰鋯復(fù)合氧化物、助劑及水制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑，其特征在于：所述介孔改性氧化鋁由以下步驟制得：在由堿土金屬元素中的一種或幾種、稀土元素中的一種或幾種和鋁元素的硝酸鹽、醇鹽或碳酸鹽組成的混合溶液中，加入有機(jī)模板劑水熱反應(yīng)；產(chǎn)物過(guò)濾，沉淀經(jīng)洗滌、烘干、焙燒，即得。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑，其特征在于：所述介孔鈰鋯復(fù)合氧化物由以下步驟制得：在由鑭、鐠、釔、釹元素中的一種或幾種、鈰元素和鋯元素的硝酸鹽或碳酸鹽組成的混合溶液中，加入有機(jī)模板劑水熱反應(yīng)；產(chǎn)物過(guò)濾，沉淀經(jīng)過(guò)濾、烘干、焙燒，即得。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑，其特征在于：所述有機(jī)模板劑為十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氧化銨和三嵌段共聚物中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑，其特征在于：所述助劑為聚乙烯醇PVA、聚乙二醇PEG、正辛醇、硝酸、醋酸、氨水、堿土金屬、過(guò)渡金屬及稀土的硝酸鹽或醋酸鹽中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑，其特征在于：所述貴金屬活性組分為鉑、銠和鈀中的一種或幾種。

9.一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）金屬載體基體的準(zhǔn)備：將FeCrAl金屬蜂窩載體為依次經(jīng)丙酮或醇洗、酸洗、堿洗、水洗、馬弗爐高溫富氧煅燒預(yù)處理后，冷卻，得金屬載體基體；

（2）高性能涂層材料的制備：將介孔改性氧化鋁、介孔鈰鋯復(fù)合氧化物和助劑混勻并球磨后，加水并調(diào)pH至3-6，即得高性能涂層材料；

（3）涂層：將金屬載體基體于高性能涂層材料中浸泡后，吹除金屬載體基體蜂窩孔中多余的高性能涂層材料，烘干、焙燒后，得高性能材料涂層金屬載體；

（4）浸漬：將高性能材料涂層金屬載體于貴金屬溶液中浸漬，烘干、焙燒后，即得金屬載體基體尾氣凈化催化劑。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種金屬載體基體尾氣凈化催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（1）具體為，將FeCrAl金屬蜂窩載體經(jīng)酮/醇洗15-20min、2%鹽酸酸洗5-8min、5%苛性鈉堿洗3-5min、水洗沖凈后，在通空氣的馬弗爐900-1000℃高溫富氧煅燒3-5h，冷卻；步驟（2）中，球磨時(shí)間為3-10h；步驟（3）中，浸泡時(shí)間為3-10min；烘干溫度為90-150℃，烘干時(shí)間為3-6h；步驟（4）中，焙燒溫度為500-600℃，焙燒時(shí)間為3-5h；貴金屬濃度為10-30g/ft³。