[發明專利]熱軋、輥壓在線成形無縫異型管的制備方法及其制造設備

有效

• 申請號: 201310744891.7
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103817493A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 薛建良;王煒;賈奇
• 申請（專利權）人: 江蘇界達特異新材料股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/02;B23Q11/10;B65G35/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

1.一種熱軋、輥壓在線成形無縫異型管的制備方法，其特征在于：這種無縫異型管制備方法的工藝步驟如下：

步驟一、斷料

將材質圓管坯剪切成合適長度，斷料；

步驟二、加熱

將完成斷料的圓管坯放入環形爐內加熱；

步驟三、熱軋

將加熱至規定溫度的圓管坯經穿孔、斜軋、定徑工序熱軋成圓管；

步驟四、控制冷卻

將熱軋后的成品圓管，經熱軋定徑機架后側的快速冷卻裝置改善熱軋產生的不良組織；

步驟五、運料

通過冷床上方的快速送鋼裝置將鋼管快速送到成形機上，以滿足成形溫度的需要；

步驟六、余溫成形

將余溫的鋼管經過調試完成的成形機組軋制成無縫異型鋼管，經機成形機組尾部調整校直裝置調整直線度；

將軋制結束的成品異型無縫鋼管堆放、空冷至室溫；

步驟七、剪切

將冷至室溫的鋼管剪切頭尾；

步驟八、性能測試

在該兩支成品鋼管上各取一段做試樣，做機械性能測試；

步驟九、外觀檢驗

檢查表面光潔、無麻點凹坑等缺陷，外形尺寸公差、直線度、平面度等符合標準要求；

步驟十、包裝入庫

將檢驗合格的成品鋼管，打包、掛牌、入庫。

2.一種熱軋、輥壓在線成形無縫異型管的快速冷卻裝置，其特征在于：該快速冷卻裝置包括冷卻機架（1），所述冷卻機架（1）的前后兩側設有運料輥組（2），該運料輥組（2）由多個前后錯位布置的運料輥組成，所述冷卻機架（1）上還設有多個水平放置的運料桿（3），其中每個運料桿（3）均設于相鄰兩個運料輥之間，并且運料桿（3）的一端與冷卻機架（1）鉸接，運料桿（3）未與冷卻機架（1）相連的一端可以移動來運送無縫異型管，所述運料輥組（2）之間的上方設有一根轉軸（4），所述轉軸（4）的一端與傳動電機（5）的輸出軸相固定，并且該傳動電機（5）的底部通過底架固定在冷卻機架（1）上，所述轉軸（4）的外部套有噴淋管（6），同時冷卻機架（1）上還設有紅外測溫儀，所述紅外測溫儀與PLC控制器相連，所述PLC控制器與運料桿（3）相連。

3.一種熱軋、輥壓在線成形無縫異型管的快速送鋼裝置，其特征在于：該快速送鋼裝置包括送鋼機架（7），該送鋼機架（7）設于熱軋機架和成形機之間，所述送鋼機架（7）頂部的前后兩側設有軌道（8），所述軌道（8）上分別設有一個運料小車（9），所述運料小車（9）底部設有滑輪與軌道（8）配合，所述兩個運料小車（9）之間固定有運料架（10），所述運料架（10）的底部從前到后鉸接有多個吊鉤（11），送鋼機架（7）的后側設有卸料架（12），所述卸料架（12）傾斜設置，且其前端為多塊斜板（13），卸料架（12）的后側與成形機的前側相貼近。

4.一種熱軋、輥壓在線成形無縫異型管的成形機，其特征在于：該成形機包括成形機機架（14），所述成形機機架（14）上設有一排成形輥組（15），該成形輥組（15）由多個成形輥組件構成；

所述成形輥組（15）的前側設有喂入輥架（16），所述成形輥組（15）的后側設有電機（17），所述電機（17）通過聯軸器（18）與減速機（19）相連，所述減速機（19）的輸出端與成形機機架（14）上方的傳動軸（20）相連接；

同時成形機機架（14）的下方設有一根前后布置的冷卻水管（21），所述冷卻水管（21）上接有多個軟管（22），并且每根軟管（22）均設在傳動軸（20）的軸承旁邊，軟管（22）的出水口對準軸承。

5.根據權利要求4所述的一種熱軋、輥壓在線成形無縫異型管的成形機，其特征在于：所述成形機機架（14）的后側還裝有調節頭。

6.根據權利要求4或5所述的一種熱軋、輥壓在線成形無縫異型管的成形機，其特征在于：所述成形輥組（15）中的成形輥采用耐熱模具鋼H13。