[發(fā)明專利]超高扭矩同向平行雙螺桿擠出機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310744784.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103737890A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬宏;房賓;孫德超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京誠(chéng)盟機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/40
• 分類號(hào): B29C47/40;B29C47/80;B29C47/60
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超高扭矩同向平行雙螺桿擠出機(jī)。

背景技術(shù)

同向平行雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于石化聚合裝置、工程塑料、改性塑料、木塑型材、彈性體材料、高填充母粒、色母粒、降解片材、功能型片材、電信電纜行業(yè)、包裝及薄膜等行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中的擠出機(jī)由于生產(chǎn)的要求，多樣化用途要求比較高，現(xiàn)有的擠出機(jī)無(wú)法滿足多用途生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服以上不足，本發(fā)明提供了一種超高扭矩同向平行雙螺桿擠出機(jī)。

本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下：

一種超高扭矩同向平行雙螺桿擠出機(jī)，包括主電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱、螺桿、機(jī)筒、喂料機(jī)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)以及電器控制系統(tǒng)，所述傳動(dòng)箱通過(guò)主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述傳動(dòng)箱帶動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)，所述喂料機(jī)設(shè)置在螺桿上方，所述螺桿外側(cè)設(shè)置機(jī)筒，所述機(jī)筒包括殼體和整體式襯套，所述殼體內(nèi)設(shè)置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，用于冷卻機(jī)筒溫度；所述電器控制系統(tǒng)用于控制各個(gè)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的溫控。

上述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括冷熱交換器以及循環(huán)水箱，所述冷熱交換器與循環(huán)水箱連接。

上述螺桿由螺紋元件串聯(lián)式排列組合，所述螺紋元件為單頭螺紋元件，螺旋導(dǎo)程自端面起頭，形成的螺棱尺寸與內(nèi)花鍵中任意一個(gè)鍵槽尺寸對(duì)中。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供的擠出機(jī)適用范圍廣，控制簡(jiǎn)單，特別是特殊螺桿裝置，提升了輸送能力，防止氣體、液體以及流動(dòng)性好的聚合物熔體回流，具有良好的運(yùn)用前景。

本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

如圖1所示，一種超高扭矩同向平行雙螺桿擠出機(jī)，包括主電動(dòng)機(jī)1、傳動(dòng)箱2、螺桿3、機(jī)筒、喂料機(jī)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)以及電器控制系統(tǒng)11，傳動(dòng)箱2通過(guò)主電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)箱2帶動(dòng)螺桿3運(yùn)動(dòng)，喂料機(jī)設(shè)置在螺桿3上方，螺桿3外側(cè)設(shè)置機(jī)筒，機(jī)筒包括殼體7和整體式襯套8，殼體7內(nèi)設(shè)置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，用于冷卻機(jī)筒7溫度；電器控制系統(tǒng)11用于控制各個(gè)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的溫控。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括冷熱交換器10以及循環(huán)水箱9，冷熱交換器10與循環(huán)水箱9連接。

如圖2所示，螺桿由螺紋元件31串聯(lián)式排列組合，螺紋元件31為單頭螺紋元件，螺旋導(dǎo)程自端面起頭，形成的螺棱32尺寸與內(nèi)花鍵33中任意一個(gè)鍵槽尺寸對(duì)中。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。