[發(fā)明專利]一種含添加劑銀氧化錫電觸頭材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310744577.9 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN103695696A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王振宇;黃錫文;葉凡;張?zhí)戾\;李耀林;蒙建洲 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林電器科學(xué)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C5/06 | 分類號: | C22C5/06;C22C1/05;C22C1/10;H01H1/0237 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107 | 代理人: | 唐智芳 |
| 地址: | 541004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 添加劑 氧化 錫電觸頭 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬基復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種含添加劑銀氧化錫電觸頭材料的制備方法。
背景技術(shù)
從環(huán)保和人類健康角度出發(fā),萬能的銀氧化鎘(AgCdO)觸頭材料逐漸從市場中被淘汰。銀氧化錫(AgSnO2)是近年發(fā)展較快的一種新型無毒電觸頭材料,AgSnO2觸頭材料表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性、抗熔焊和耐電弧侵蝕,而且材料的遷移少,表面均勻,同時AgSnO2觸頭材料電性能又接近AgCdO。但是AgSnO2觸頭材料的接觸電阻比較大、溫升高,嚴(yán)重影響電氣使用性能,限制其材料的應(yīng)用。
已有的研究發(fā)現(xiàn)表明,加入添加劑的AgSnO2電觸頭材料具有良好的抗熔焊性。目前添加劑的種類主要有WO3、Bi2O3、CuO、In2O3、ZnO、RE氧化物、GeO2等物質(zhì),添加劑主要加入方式有三種工藝:混粉法、內(nèi)氧化法、化學(xué)法。其中混粉法是把Ag粉、SnO2以及添加劑粉體粉充分混合,然后材料擠壓或模壓成AgSnO2觸頭材料,其中添加劑以粉末互混方式加入,這種方法由于制備方法簡單、加工周期短等特點(diǎn),被生產(chǎn)廠家所普遍采用,但制備出來的產(chǎn)品電氣使用性不高,容易出現(xiàn)添加劑偏析等問題,只能適用于一些要求不高的低端電器;內(nèi)氧化法又可以分為粉末預(yù)氧化法和常規(guī)內(nèi)氧化法,其中粉末預(yù)氧化法主要是指將含添加劑的AgSn合金粉體通過粉體氧化制備成含添加劑的AgSnO2材料,最后通過擠壓或者模壓方式制備成高密度的AgSnO2觸頭材料,但這種工藝在氧化時容易團(tuán)聚,添加劑不能均勻分布在基體中,且銀與氧化錫的潤濕性不好;內(nèi)氧化法是指Ag、Sn、添加劑熔化后制備成合金絲材或者板材,然后通過內(nèi)氧化工藝制備成含添加劑AgSnO2觸頭材料,但這種工藝容易出現(xiàn)“貧氧化物區(qū)”,嚴(yán)重影響其電壽命;化學(xué)共沉積主要是指通過共沉積工藝制備AgSnO2觸頭材料,最具代表性的就是向含氧化錫粉的硝酸銀溶液添加沉淀劑,此種方法制備出組織較均勻,電性能較高的AgSnO2材料,但通過化學(xué)法對粉末進(jìn)行加工處理,會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,而且還存在工藝繁瑣、生產(chǎn)成本高、加工周期長等缺點(diǎn)。如何在環(huán)保、不明顯增加成本的前提下,制備電氣性能與加工性能優(yōu)良的AgSnO2材料,成為目前研究的難點(diǎn)與熱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種含添加劑銀氧化錫電觸頭材料的制備方法。該方法將氧化錫粉或銀粉加入到含添加元素的鹽類化合物用水或乙醇溶解配成的水溶液或乙醇溶液中,經(jīng)濕混、干燥、燒結(jié)以得到在氧化錫粉或銀粉表面包覆一層金屬氧化物,改善了傳統(tǒng)混粉工藝導(dǎo)致添加劑偏析的現(xiàn)象,使添加劑不再是簡單的機(jī)械混合,而是通過包覆很好地與基體融為一體,使所得的銀氧化錫材料具有更優(yōu)秀的性能。
本發(fā)明所述的含添加劑銀氧化錫電觸頭材料的制備方法,包括以下步驟:
1)按照需要制備的銀氧化錫電觸頭的材料配比計(jì)算所需的氧化錫粉、銀粉和含添加元素的鹽類化合物的用量,稱取備用;其中,所述的含添加元素的鹽類化合物為鉬酸銨、偏鎢酸銨、硝酸鋅、硝酸銅、硝酸銦、硝酸鍺以及鑭系稀土硝酸鹽中的一種或兩種以上的組合;
2)取含添加元素的鹽類化合物用水或無水乙醇溶解配成水溶液或乙醇溶液,加入氧化錫粉或銀粉,進(jìn)行混料處理,得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的合金粉末漿料;
3)將含添加元素鹽類化合物均勻分布的合金粉末漿料干燥,粉碎,得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的合金粉末;
4)將所得合金粉末與銀粉或氧化錫粉混合均勻,經(jīng)等靜壓成型、燒結(jié)、擠壓工序,即得到銀氧化錫電觸頭材料。
上述制備方法中,
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