[發明專利]一種高爐機電一體化試驗裝置

有效

• 申請號: 201310744546.3
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103695583A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 孫野;吳國璽;陳韌;黃妍
• 申請（專利權）人: 遼寧科技學院
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，特別是涉及一種應用于科研和教學的高爐機電一體化試驗裝置。

背景技術

現代鋼鐵生產流程中，高爐—轉爐工藝最為成熟。近年來我國鋼鐵生產突飛猛進，隨著產量的大幅提高，生鐵基本實現了供需平衡。高爐煉鐵逐漸結束以簡單追求產量為目標，進入以提高產品質量和企業效益、提高勞動生產率為主的結構調整期。

合理的煤氣流分布是高爐煉鐵的核心，存在兩個方面：一是確保爐況的穩定順行；二是提高煤氣利用率，降低燃料比，特別是不同的布料制度能有效地控制中心煤氣與邊緣煤氣，采取合理的煤氣流分布煤氣利用率將顯著提高。高爐內還原度的分布情況直接影響著高爐冶煉過程，掌握爐內還原度分布情況才能合理采取措施以提高爐內還原度，提高生產效益。

目前，要保證高爐順行、高產和低耗，還存在很多的問題需要探索和解決，對于研究者如何熟知和解決這些問題是一項十分重要的課題。合理的煤氣流分布和提高還原度是影響高爐工作狀態的關鍵環節之一，可明晰高爐風口回旋區的運動狀態、造成高爐滑料和懸料的影響因素、不同布料模式下高爐內的物料情況和對應的煤氣流分布情況、不同死料柱存在條件下高爐內物料運動情況和對應的煤氣流分布情況、不同鼓風量以及床層高度等操作條件下煤氣流分布情況、在滑料和懸料情況下爐內煤氣流分布情況、不同操作條件下爐內還原度分布情況等都是影響高爐工作狀態的重要因素，掌握這些影響因素的規律及其調控技術，使高爐爐況順行、氣流分布合理，這樣才能保證高爐良好的工作狀態。由此可見，建立高爐試驗裝置是非常必要的，科研方面可以研究高爐的煤氣流分布等狀況，教學方面可以通過此套試驗裝置了解高爐的操作原理和流程，以便將理論知識和實際生產相結合。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種高爐機電一體化試驗裝置。利用該裝置進行冶金實驗室的冷態模擬試驗，可明晰高爐風口回旋區的運動狀態、造成高爐滑料和懸料的影響因素、不同布料模式下高爐內的物料情況和對應的煤氣流分布情況、不同死料柱存在條件下高爐內物料運動情況和對應的煤氣流分布情況、不同鼓風量以及床層高度等操作條件下煤氣流分布情況、在滑料和懸料情況下爐內煤氣流分布情況、不同操作條件下爐內還原度分布情況。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案，一種高爐機電一體化試驗裝置，包括底座平臺，在底座平臺的上方設置有爐身主體，所述爐身主體的一側設置為觀察面板，在觀察面板上設置有若干個壓力測試點，在每個壓力測試點處均設置有壓力傳感器；在所述爐身主體的上部分別設置有布料器和排氣口；在爐身主體的下部設置有若干個具有風口閥門的風口，在爐身主體的外部設置有氣體圍管，所述氣體圍管的出氣端分別與各風口相連通，氣體圍管的進氣端依次經加濕器、氣體流量計與儲氣罐的出氣端相連通，儲氣罐的進氣端與空壓機相連通；在每個風口處均設置有下料管，所述下料管與風口同心設置且相連通；在每個下料管的下方均設置有螺旋排料器，所述螺旋排料器的排料螺旋桿與其控制電機相連接，控制電機與變頻調速器相連接；螺旋排料器的一端與下料管的下端相連通，螺旋排料器的另一端與爐料回收箱相連通。

所述爐料回收箱設置于底座平臺內。

所述風口設置為十個以上。

本發明的有益效果：

1、通過本發明的高爐機電一體化試驗裝置，可明晰高爐風口回旋區的運動狀態、造成高爐滑料和懸料的影響因素、不同布料模式下高爐內的物料情況和對應的煤氣流分布情況、不同死料柱存在條件下高爐內物料運動情況和對應的煤氣流分布情況、不同鼓風量以及床層高度等操作條件下煤氣流分布情況、在滑料和懸料情況下爐內煤氣流分布情況、不同操作條件下爐內還原度分布情況；

2、本發明的高爐機電一體化試驗裝置操作方便，使用可靠，控制精密，故障率低；可展現操作工藝流程，方便觀摩和操作；

3、本發明的高爐機電一體化試驗裝置在科研方面可以用其研究結果為實際生產提供參考和指導，在教學方面可以提供操作流程平臺，加深對理論知識的理解。

附圖說明

圖1為本發明的高爐機電一體化試驗裝置的結構示意圖；

圖中，1、爐身主體，2、布料器，3、壓力測試點，4、螺旋排料器，5、爐料回收箱，6、底座平臺，7、氣體圍管，8、加濕器，9、氣體流量計，10、儲氣罐，11、空壓機，12、排氣口，13、觀察面板，14、風口，15、下料管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。