[發(fā)明專利]一種打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310744403.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103653227A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 泰華;盧敏瑞;黃金霖;陳溶冰;曾輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建武夷煙葉有限公司
• 主分類號(hào): A24B3/04
• 分類號(hào): A24B3/04;A24B3/10;A24B3/08;A24B5/00;A24B3/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

1.一種打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將原煙按照單品種、單等級(jí)、單產(chǎn)地的方式進(jìn)行鋪葉或按照不同品種、等級(jí)、產(chǎn)地組合鋪葉，然后將鋪葉后的煙葉分別裝箱貯存；

步驟2、根據(jù)生產(chǎn)配方單的要求，從所貯存的煙葉中選擇對(duì)應(yīng)的煙葉并按品種、等級(jí)、產(chǎn)地有序地出庫(kù)送至翻箱喂料機(jī)對(duì)應(yīng)工位或送至真空回潮機(jī)經(jīng)真空回潮后再送至翻箱喂料機(jī)對(duì)應(yīng)工位，然后按照生產(chǎn)配方單的配料比例進(jìn)行翻箱喂料；

步驟3、將翻箱喂料后的各等級(jí)煙葉進(jìn)行預(yù)混合；

步驟4、將預(yù)混合后的煙葉依次經(jīng)過(guò)一次潤(rùn)葉、篩砂、風(fēng)選除雜、人工精選和二次潤(rùn)葉處理；

步驟5、將步驟4得到的煙葉進(jìn)行打葉風(fēng)分處理；

步驟6、將打葉風(fēng)分處理后的煙片依次經(jīng)混配和在線化學(xué)成分檢測(cè)合格后復(fù)烤處理；

步驟7、將復(fù)烤處理后的煙片經(jīng)在線化學(xué)成分檢測(cè)合格后再包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于：在步驟1中，將原煙通過(guò)人工鋪葉線進(jìn)行鋪葉，人工鋪葉線的各個(gè)工位上設(shè)置有用以實(shí)時(shí)顯示整個(gè)批次煙葉的配方比例和鋪葉進(jìn)度的LED數(shù)字顯示電子屏。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于：在步驟1中，將鋪葉后的煙葉通過(guò)原煙配方立體庫(kù)自動(dòng)化物流系統(tǒng)分別裝箱輸送至立體庫(kù)貯存區(qū)內(nèi)，裝箱信息和貯存信息則錄入到原煙配方立體庫(kù)自動(dòng)化物流系統(tǒng)的物流中控系統(tǒng)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于：在步驟2中，所述生產(chǎn)配方單由原煙配方立體庫(kù)自動(dòng)化物流系統(tǒng)的物流中控系統(tǒng)根據(jù)打葉復(fù)烤生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)設(shè)程序預(yù)先生成或根據(jù)外部臨時(shí)輸入的生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)生成，根據(jù)生產(chǎn)配方單的要求，物流中控系統(tǒng)從錄入的裝箱信息和貯存信息中尋找與生產(chǎn)配方單相對(duì)應(yīng)的煙葉，然后將該煙葉從立體庫(kù)貯存區(qū)內(nèi)按品種、等級(jí)、產(chǎn)地按次序地出庫(kù)送至翻箱喂料機(jī)對(duì)應(yīng)工位或送至真空回潮機(jī)經(jīng)真空回潮后再送至翻箱喂料機(jī)對(duì)應(yīng)工位，然后翻箱喂料機(jī)按照生產(chǎn)配方單的配料比例進(jìn)行翻箱喂料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于：在步驟3中，所述翻箱喂料后的各等級(jí)煙葉平攤到預(yù)混柜內(nèi)進(jìn)行預(yù)混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于：在步驟4中，所述一次潤(rùn)葉、篩砂和二次潤(rùn)葉處理均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，通過(guò)在滾筒的內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)耙釘使煙葉在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)時(shí)被耙釘撥動(dòng)而不斷地進(jìn)行翻滾和混合；所述人工精選為將煙葉經(jīng)過(guò)多個(gè)并列式的比例分料裝置的分流和匯總，將煙葉進(jìn)行混合和均勻。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于：在步驟5中，所述煙葉經(jīng)刮板喂料機(jī)和調(diào)節(jié)喂料機(jī)送入打葉風(fēng)分工序，在打刀和框欄的撕扯作用下，煙片和煙梗逐步分離，再經(jīng)風(fēng)分倉(cāng)風(fēng)場(chǎng)作用后，煙片和煙梗由于懸浮速度的差異而分開(kāi)并進(jìn)入不同的處理工序。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于：在步驟6中，所述煙片分別進(jìn)入不同貯葉對(duì)頂柜中，經(jīng)貯葉對(duì)頂柜混配均勻后，將一組對(duì)頂柜同時(shí)出料或兩組對(duì)頂柜各出一柜料實(shí)現(xiàn)兩柜物料互摻、混勻，然后送至在線近紅外化學(xué)成分檢測(cè)儀檢測(cè)，化學(xué)成分含量合格的送至煙葉復(fù)烤機(jī)復(fù)烤，化學(xué)成分含量檢測(cè)不合格的，送至烤前摻配柜中，均勻與對(duì)頂柜出的料進(jìn)行混合、摻配，然后經(jīng)在線近紅外化學(xué)成分檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)不合格的，將再次進(jìn)入烤前摻配柜中，重復(fù)執(zhí)行與對(duì)頂柜出的料混合、摻配和在線化學(xué)成分檢測(cè)的過(guò)程。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工工藝，其特征在于：在步驟7中，復(fù)烤處理后的煙片經(jīng)在線近紅外化學(xué)成分檢測(cè)儀檢測(cè)不合格的，進(jìn)入烤后摻配柜中，通過(guò)與烤前煙片或烤后煙片進(jìn)行混合、摻配，然后經(jīng)在線近紅外化學(xué)成分檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)合格的送至打包裝置進(jìn)行打包，檢測(cè)不合格的，將再次進(jìn)入烤后摻配柜中，重復(fù)執(zhí)行與烤前煙片或烤后煙片進(jìn)行混合、摻配和在線化學(xué)成分檢測(cè)的過(guò)程。