[發(fā)明專利]一種隔熱隔音組合物及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310744380.5
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN104744789A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設計）人: 張宜虎;張曉宇;黃江;周維
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/08;C08K5/14;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/34;B29C35/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

本發(fā)明涉及一種隔熱隔音組合物及其制備方法，屬于隔熱層材料的技術領域。

背景技術

隨著交通運輸事業(yè)的發(fā)展，特別是各種輕型車輛、各種中高檔轎車及客車的普及，對車內(nèi)舒適度的要求越來越高，從而降低車艙內(nèi)的噪聲、減少振動、減少車頭部發(fā)動機工作時的熱輻射也就成為生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的首要指標。現(xiàn)有技術中普遍采用在車內(nèi)金屬地板上直接粘貼PVC塑料板、瀝青板或橡膠皮等方式來對車艙內(nèi)進行隔熱和降噪。然而，由于上述材料本身具有強度低、難以成型的性質(zhì)局限性，通常多用于車內(nèi)較平整的地板，而對于發(fā)動機位置處的凹凸不平的車身前圍部，不僅裝配施工難、難以實現(xiàn)緊密貼合，還存在覆蓋面積低，車內(nèi)四周留有較大空隙等問題，因而并不能有效實現(xiàn)對車艙內(nèi)部的隔熱和降噪。

中國專利文獻CN1583864A公開了一種轎車用隔音阻尼降噪熱塑性片材，其采用如下方法制備得到：（1）配制改性功能原料，包括如下組分：聚乙烯基樹脂27.6%-70.4%、無機填料28-68%、偶聯(lián)劑0.4-1.5%、潤滑劑0.4-0.8%、抗氧劑0.1-0.7%、稀釋分散劑0.3-0.8%、鹵素吸收劑0.4-1.0%，其中聚乙烯樹脂為低密度聚乙烯和EVA的混合物，將上述改性功能原料加入高速混合機升溫至70℃，冷卻至常溫；（2）將經(jīng)高速混合機混合的物料通過雙螺桿擠出造粒機組擠出造粒制備改性功能粒料，其中雙螺桿擠出造粒機料筒控制溫度100-170℃，機頭控制溫度140-200℃；（3）將上述改性功能粒料采用板材擠出生產(chǎn)線制造隔音阻尼降噪熱塑性片材，其中板材擠出生產(chǎn)線擠出機主機溫度90-170℃，機頭控制溫度120-200℃。上述方法制備得到的隔音阻尼降噪熱塑性片材可通過熱成型二次加工成各種形狀的制品，制品進一步在其下面澆注軟質(zhì)聚氨酯泡沫，熱塑性片材與軟質(zhì)聚氨酯泡沫具有較大的粘結強度，使熱塑性片材與軟質(zhì)聚氨酯泡沫成為一體用作車輛的隔音阻尼降噪材料，裝配施工容易且能有效提升與車身的貼合緊密性和覆蓋面積。然而，上述隔音阻尼降噪熱塑性片材本身的隔音效果并不好，隔熱效果差，從而即使在與軟質(zhì)聚氨酯泡沫粘結成一體用作車輛的隔音阻尼降噪材料后，仍不能有效對車艙內(nèi)進行隔音和降噪，并且，研究中發(fā)現(xiàn)上述隔音阻尼降噪材料在長期使用后其隔音、隔熱性能遞減非常快，這將進一步影響車艙內(nèi)的隔熱、降噪效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中的EVA基隔音阻尼降噪熱塑性片材本身的隔音效果不好，隔熱效果差，在與軟質(zhì)聚氨酯泡沫粘結成一體用作車輛的隔音阻尼降噪材料后，仍不能有效對車艙內(nèi)進行隔音和降噪，從而提供一種能夠長期保持良好隔熱、降噪性能的隔熱隔音組合物及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種隔熱隔音組合物，其采用如下原料組分制備：

無機粉體，60-90重量份；

EVA，10-40重量份；

塑料，2-10重量份；

交聯(lián)劑，0.1-1重量份。

進一步，所述的隔熱隔音組合物，采用如下原料組分制備：

無機粉體，65-85重量份；

EVA，25-30重量份；

塑料，2-5重量份；

交聯(lián)劑，0.2-1重量份。

所述塑料的軟化點溫度為65-90℃。

所述塑料為乙烯與丙烯共聚物、POE、ABS中的一種或幾種的混合物。

所述無機粉體的粒徑為200-800μm。

所述無機粉體為重質(zhì)碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋁、碳化硅、鐵粉中的一種或幾種的混合物。

所述交聯(lián)劑為過氧化物和/或硅烷偶聯(lián)劑。

所述過氧化物為2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷和/或1,1-二（叔丁基過氧基）-3,3,5-三甲基環(huán)己烷。

所述硅烷偶聯(lián)劑為KH-402、KH-550、KH-560、KH-570、KH-580、KH-590、KH-602、KH-792、KH-17、KH-151中的一種或幾種的混合物。

本發(fā)明還一種制備所述的隔熱隔音組合物的方法，其包括如下步驟：

（1）按照上述重量分別取所述無機粉體、塑料和交聯(lián)劑，研磨并混合均勻，得到混合物料；

（2）按照上述重量取所述EVA并加熱熔融，之后加入步驟（1）中的混合物料，攪拌使其混合均勻，擠出壓片得到片材；

（3）將步驟（2）中的片材置于真空條件下并經(jīng)加熱使其交聯(lián)固化，即得所述隔熱隔音組合物。

步驟（2）中，所述EVA的加熱熔融溫度為60-90℃。