[發明專利]周轉托盤回轉裝置

有效

• 申請號: 201310743443.5
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103738693B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 許英南;李二文
• 申請（專利權）人: 蘇州高新區世紀福科技有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李廣

技術領域

本發明涉及軟板測試技術領域，尤其涉及一種軟板自動測試設備用周轉托盤回轉裝置。

背景技術

在消費類電子組裝生產線上，軟板測試是自動化程度最為薄弱的一個環節，測試都是由操作員手工來完成的或者根本不進行測試，如果我們去觀察一條生產線，我們可以看到占用操作員最多的工位往往是測試工位。

軟板測試自動化程度不高的原因，主要包括：

1)?測試定位精度很高，有些軟板測試定位精度非常高，設備完成困難很大。相對來說作業員柔性很強，可以很好適應測試定位需求。

2)?產品生產周期很短，導致設備投入回報周期太短，難以用高精密、全自動的方案來實現測試自動化。

3)?批量大，設備單位時間產出要求很高，設備的產能與穩定性要求很高。

由于上述的三個主要原因，一條生產線需要很多員工和測試治具來保證產量，但如果用單機來測試，投資成本很高，而且車間單位面積產出也會非常小。

發明內容

本發明的目的是提供一種周轉托盤回轉裝置，以解決消費類電子組裝線上軟板測試自動化程度低，效率低的問題。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案，周轉托盤回轉裝置，設在供料裝置、測試裝置和出料裝置之間，使得周轉托盤在所述供料裝置、測試裝置和所述出料裝置之間回轉，包括：回轉輸送帶，所述回轉輸送帶上設有與測試裝置對應的周轉托盤定位裝置，所述回轉輸送帶上還安裝有使得所述周轉托盤間隔輸送至所述周轉托盤定位裝置的周轉控制裝置，所述回轉輸送帶上還設有與所述供料裝置相對應的供料工位和與所述出料裝置相對應的出料工位，所述供料工位設有周轉托盤供料定位裝置，所述出料工位設有周轉托盤出料定位裝置。

具體的，所述回轉輸送帶包括靠近所述測試裝置的第一輸送帶和遠離所述測試裝置的第二輸送帶，所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的兩端之間設有周轉托盤推送裝置，所述第一輸送帶和所述第二輸送帶均包括皮帶安裝架，所述皮帶安裝架上安裝有周轉托盤導向槽，所述周轉托盤導向槽內安裝有兩平行而且間隔設置的輸送帶體，

具體的，所述周轉托盤定位裝置包括兩托盤邊部壓座，兩所述托盤邊部壓座固定安裝在位于兩所述輸送帶體兩側的所述皮帶安裝架上，兩所述托盤邊部壓座具有位于所述周轉托盤的相對兩側部上表面的定位面，所述周轉托盤定位裝置還包括位于兩所述輸送帶體之間的周轉托盤頂塊，所述周轉托盤頂塊連接有頂塊升降氣缸。

具體的，所述周轉托盤定位裝置還包括位于兩所述輸送帶體之間的周轉托盤定位擋塊，所述周轉托盤定位擋塊連接有擋塊升降氣缸，所述周轉托盤定位擋塊位于所述周轉托盤定位裝置的出料側。

具體的，所述周轉托盤供料定位裝置包括設在所述周轉托盤導向槽臨近所述供料裝置的端口上的端口擋塊。

具體的，所述周轉托盤出料定位裝置包括設在所述周轉托盤導向槽臨近所述出料裝置的端口上的端口擋塊。

具體的，所述周轉控制裝置包括安裝在第一輸送帶的兩所述輸送帶體之間的至少兩周轉控制擋塊，所述周轉控制擋塊連接有周轉控制擋塊升降裝置，相鄰兩所述周轉控制擋塊之間的距離大于一個所述周轉托盤的寬度。

具體的，所述周轉托盤推送裝置包括將所述周轉托盤沿所述導向槽寬度方向推送的推板，所述推板連接有推板氣缸，所述周轉托盤推送裝置還包括設在兩所述托盤導向槽內側槽邊上的周轉托盤過口，所述周轉托盤推送裝置的進料側的所述周轉托盤導向槽上設有推送進料控制裝置。

具體的，所述推送進料控制裝置包括設在所述周轉托盤導向槽槽壁上的周轉托盤頂緊氣缸，所述周轉托盤頂緊氣缸將所述周轉托盤頂緊在所述周轉托盤導向槽的槽壁上。

本發明實施例提供的一種周轉托盤回轉裝置，使得周轉托盤在所述供料裝置、測試裝置和所述出料裝置之間回轉，自動化程度高、產能強，可以最大化節省人工。實現了測試的自動化，節省了測試占用廠房面積和人工勞動力，避免測試過程中人工干預的不確定性，提高了產品質量，降低了成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例中軟板自動測試設備的外部結構示意圖；

圖2是本發明實施例中軟板自動測試設備的內部結構示意圖；

圖3是本發明實施例中供料裝置的結構示意圖；

圖4是本發明實施例中測試裝置和上下料裝置的結構示意圖；

圖5是本發明實施例中出料裝置的結構示意圖；

圖6是本發明實施例中周轉托盤回轉裝置的結構示意圖；