[發(fā)明專利]一種鍛壓回轉臺的自動調整裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310743422.3
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103658490A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 趙寅;史綠萌;戴澤宇;史宇歌;史雪吟
• 申請（專利權）人: 江蘇金源鍛造股份有限公司
• 主分類號: B21J13/08
• 分類號: B21J13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于鍛造設備技術領域，尤其涉及鍛壓回轉臺的自動調整裝置。

背景技術

鍛造，不僅有助于零件的成型。而且對提高零件性能作用很大。它能改善材料的組織，消除材料中某些缺陷，提高材料的均勻性。鍛造后成型的合理流線結構能大大增加零件的強調。嚴格鍛造工藝，使工件處于最佳工藝狀態(tài)，對減少以后的熱處理變形是非常重要的。目前鍛造中一般靠人工控制，費時費力很難均勻鍛打。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種鍛壓回轉臺的自動調整裝置，可有效地利用能量，使鍛壓回轉臺自動勻速旋轉，使鍛壓機的沖擊力均勻作用在毛坯上以保證毛坯內部組織均勻。

本發(fā)明的技術方案是齒輪軸無齒輪的一端穿過法蘭中心孔并穿過空心軸式磁粉制動器的中心孔，并用螺栓和墊圈把悶蓋壓在空心軸式磁粉制動器的側面與齒輪軸無齒輪端端部鎖緊，所述空心軸式磁粉制動器與法蘭接觸面用螺釘緊固。

?尤其齒輪軸有軸肩，軸肩部分直徑大于空心軸式磁粉制動器的空心軸內徑并小于其外徑，齒輪軸穿進空心軸式磁粉制動器部分軸長小于空心軸式磁粉制動器的空心軸軸長2~6mm。

本發(fā)明通過上面技術方案，可使鍛壓回轉臺自動勻速旋轉，使鍛壓機的沖擊力均勻作用在毛坯上以保證毛坯內部組織均勻，而且省時省力，提高了生產效率也提高了產品質量。

附圖說明

圖1為發(fā)明的主視圖；

圖中1法蘭???2齒輪軸???3螺釘??4空心軸式磁粉制動器???5悶蓋???6螺栓???7墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作詳細說明。

本發(fā)明提供一種鍛壓回轉臺的自動調整裝置，如圖1所示，包括有法蘭1，齒輪軸2一端有齒輪，齒輪軸2無齒輪的一端穿過法蘭1中心孔并穿過空心軸式磁粉制動器4的中心孔，并用螺栓6和墊圈7把悶蓋5壓在空心軸式磁粉制動器4的側面與齒輪軸2無齒輪端端部鎖緊，所述空心軸式磁粉制動器4與法蘭1接觸面用螺釘3緊固。齒輪軸2一端有齒輪端與鍛壓回轉臺的轉軸上的齒輪嚙合，實現(xiàn)空心軸式磁粉制動器4控制鍛壓回轉臺恒勻速自動旋轉使鍛壓機的沖擊力均勻作用在毛坯上以保證毛坯內部組織均勻。鍛壓回轉臺及帶齒輪的回轉軸可采用現(xiàn)有技術，本發(fā)明不再陳述。

具體實施時，齒輪軸2有軸肩，軸肩部分直徑大于空心軸式磁粉制動器4的空心軸內徑并小于其外徑，齒輪軸2穿進空心軸式磁粉制動器4部分軸長小于空心軸式磁粉制動器4的空心軸軸長2~6mm。

齒輪軸2的齒輪到軸肩部分的軸長可根據(jù)實際鍛壓回轉臺大小設置。