[發(fā)明專利]一種銀氧化錫廢料回收循環(huán)利用的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310743094.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN103740937A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳光明;葉凡;黃錫文;肖光;王奐然;姜世維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桂林電器科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22C1/02;C22C5/06
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 唐智芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銀氧化錫廢料回收循環(huán)利用的方法。

背景技術(shù)

隨著2002年歐盟“RoHS”指令的頒布及實(shí)施，有毒的AgCdO觸頭材料的使用受到了越來越嚴(yán)格的限制，近年來作為AgCdO材料替代品的無毒環(huán)保AgSnO₂材料的市場(chǎng)需求量增長(zhǎng)很快，該市場(chǎng)成為了觸頭材料生產(chǎn)廠家爭(zhēng)奪的重要領(lǐng)域，為了降低生產(chǎn)成本，銀氧化錫(AgSnO₂)觸頭材料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料的處理技術(shù)也成為熱點(diǎn)研究技術(shù)。

公開號(hào)為CN101649394的發(fā)明專利，公開了一種Ag-SnO₂廢料回收循環(huán)利用的方法，采用還原劑對(duì)Ag-SnO₂材料進(jìn)行還原處理，得到Ag-Sn合金。具體的工藝有兩種：其一采用AgSnO₂廢料+石墨粉置于中頻感應(yīng)爐中(氣氛為：惰性或真空氣氛)，于1000～1300℃保溫15～60分鐘，得到AgSn合金；其二為將AgSnO₂廢料置于中頻感應(yīng)爐中(氣氛為：氫氣氣氛)，升溫至1000～1300℃保溫0.5～3小時(shí)，得到AgSn合金。公開號(hào)為CN101956075A的發(fā)明專利也公開了一種從銀氧化錫材料中回收金屬的方法，具體是將待回收的銀氧化錫材料裝入氫氣還原電阻爐內(nèi)，通入氨分解氣體，升溫至900～950℃保溫3～10小時(shí)，最終形成金屬合金塊。上述專利公開的方法均實(shí)現(xiàn)了將銀氧化錫電接觸材料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊料進(jìn)行回收再利用的目的，但它們存在以下不足：

(1)還原溫度過高，銀氧化錫系材料中，使用量最大的銀氧化錫材料的氧化錫含量通常大于≥10wt%,其還原后得到的Ag-Sn合金高于860℃將會(huì)熔化，并且隨者氧化錫含量的升高Ag-Sn合金熔化溫度會(huì)下降，還原溫度越高貴金屬銀的損耗越大，回收成本高；

(2)高溫下Ag與多種金屬形成合金，因此通常使用石墨或陶瓷材質(zhì)的容器做為Ag-Sn合金料舟，處于熔融或?yàn)橐后w狀態(tài)Ag-Sn合金，容易受到料舟、爐子中雜物污染，從而影響Ag-Sn合金的純度，并且石墨或陶瓷材質(zhì)較脆，使用過程中易損壞，不利于長(zhǎng)時(shí)間大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種銀氧化錫廢料回收循環(huán)利用的方法。該方法在回收過程中損耗低、回收率高且回收的Ag-Sn合金更純。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種銀氧化錫廢料回收循環(huán)利用的方法，取銀氧化錫廢料置于電阻爐中，于真空度為0.01～0.05Mpa、600～700℃的條件下保溫活化0.5～1h，冷卻，向爐中通入氫氣，在氫氣氣氛下升溫至800～850℃保溫2～5h，得到Ag-Sn合金。通過先對(duì)銀氧化錫廢料進(jìn)行活化處理，使銀氧化錫廢料在后序的還原步驟中更容易被還原，而且能夠以較低的溫度對(duì)銀氧化錫廢料進(jìn)行還原，并且確保銀氧化錫廢料在還原過程中以及還原后的物料均處于固體狀態(tài)，避免了銀氧化錫材料由于熔化揮發(fā)造成的損耗，因而回收率高；同時(shí)避免了(至少減少了)料舟、爐子中雜物對(duì)還原所得的Ag-Sn合金造成污染的可能性，確保了所得Ag-Sn合金的純度。

上述技術(shù)方案中，通常是將保溫活化后冷卻至100℃以下再向爐中通入氫氣，優(yōu)選是保溫活化后冷卻至常溫至50℃的范圍內(nèi)再向爐中通入氫氣。

上述技術(shù)方案中，所述的銀氧化錫廢料包括銀氧化錫邊角料，以及含有氧化鉍、氧化銦和氧化銅中的一種或兩種以上的銀氧化錫邊角料。

由本發(fā)明所述方法所得的Ag-Sn合金可直接作為原料應(yīng)用于銀氧化錫觸頭材料的生產(chǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的特點(diǎn)在于：

1、通過先對(duì)銀氧化錫廢料進(jìn)行活化處理，使銀氧化錫廢料在后序的還原步驟中更容易被還原，而且能夠以較低的溫度對(duì)銀氧化錫廢料進(jìn)行還原，并且確保銀氧化錫廢料在還原過程中以及還原后的物料均處于固體狀態(tài)，避免了銀氧化錫材料由于熔化揮發(fā)造成的損耗，因而回收率高；同時(shí)避免了(至少減少了)料舟、爐子中雜物對(duì)還原所得的Ag-Sn合金造成污染的可能性，確保了所得Ag-Sn合金的純度。

2、整個(gè)回收方法無污染，簡(jiǎn)單易操作，而且由于損耗低使得生產(chǎn)成本降低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中所用的原料AgSnO₂(10)邊角料的金相組織圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1制得的Ag-Sn合金的金相組織圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3中所用的原料AgSnO₂(10)CuO邊角料的金相組織圖；