[發明專利]環氧樹脂絕緣變壓器線圈整體澆注方法

有效

• 申請號: 201310742543.6
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103714967A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 肖俊承;黃榮星;李敬民;張今朝
• 申請（專利權）人: 伊戈爾電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;B29C39/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本發明涉及環氧樹脂絕緣變壓器線圈整體澆注方法，所述變壓器線圈包括同心設置的內、外兩組線圈，至少所述兩組線圈之間具有連接的環氧絕緣層，所述環氧絕緣層呈藕狀。

背景技術

目前，所有制造環氧樹脂絕緣干式變壓器（以下簡稱“環氧干變”）線圈，均由單獨制造的“高壓線圈”、“低壓線圈”、“絕緣筒”（選用）等，幾部分部件同心套裝在鐵心柱上，這一傳統方法幾十年來，不論在國內還是國外，全部如此，形成了一種“永恒不變”的結構模式，幾乎沒有任何突破。

在涉及環氧樹脂絕緣干式變壓器的專利文獻中，披露了環氧絕緣層呈藕狀的整體式的環氧變壓器，但這些文獻中都沒有披露如何形成所述環氧絕緣層呈藕狀的結構。據申請人所知，這種結構的環氧樹脂絕緣干式變壓器一般使用在小型變壓器產品中，而且采用鐵棒作為形成藕狀結構的模具。為此如何能夠在大型的干式變壓器產品形成藕狀結構的環氧樹脂整體絕緣層，至今沒有人制造出來，至少至今未發現在大型的干式變壓器產品中發現具有藕狀結構絕緣層的干式變壓器產品。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提出一種形成藕狀結構絕緣層的工藝方法，能夠直接應用于制造大型的干式變壓器產品。

為此本發明提出一種環氧樹脂絕緣變壓器線圈整體澆注方法，所述變壓器線圈包括同心設置的內、外兩組線圈，至少所述兩組線圈之間具有連接的環氧絕緣層，所述環氧絕緣層呈藕狀；其特征在于，形成藕狀的所述環氧絕緣層的步驟為：在已經繞制完畢的內組線圈的外側間隔排列幾根聚四氟乙烯條，再在聚四氟乙烯條的外側繞制所述外組線圈并整形所述外組線圈，得到已經成型的裸線圈組；隨后將嵌裝有聚四氟乙烯條的裸線圈組整體澆注環氧，待環氧凝固后抽出聚四氟乙烯條，得到定性的整體式所述變壓器線圈。

其中，所述內、外兩組線圈既可以是高、低壓線圈，也可以是同電壓等級的兩組線圈；

其中，至少所述兩組線圈之間具有連接的環氧絕緣層，是指至少所述環氧絕緣層位于所述內、外兩組線圈之間并將所述內、外兩組線圈連接定位起來。如果在所述內、外兩組線圈之間還設置有線圈的定位骨架、專用的散熱通道等，所述環氧絕緣層將所述內、外兩組線圈、定位骨架、專用的散熱通道等全部連接定位起來。

其中，所述環氧絕緣層呈藕狀，是指從橫截面看，所述環氧絕緣層中具有并不連貫的多個中心孔，這些中心孔不僅能夠散熱而且可以節省樹脂材料，而且讓所述樹脂絕緣層在澆灌成型時容易加工。這些中心孔之間的間隔連接筋不僅形成這些中心孔的壁體而且也形成所述內、外兩組線圈之間的連接體。

其中，所述聚四氟乙烯條是呈條狀的物件，具有一定的柔軟性，而且具有比較好的耐高溫性能，最重要的是它與環氧樹脂具有排異性，在環氧樹脂凝固時不會粘結在所述聚四氟乙烯條上。這樣凝固結束后，可以直接將所述聚四氟乙烯條從澆灌的環氧樹脂中抽出；其次即使所述聚四氟乙烯條在環氧樹脂中已經存在局部的彎曲但由于所述聚四氟乙烯條具有一定的柔然性，為此也能非常便利地抽出所述聚四氟乙烯條。

根據上述的技術方案可以發現其有益的效果在于，由于所述聚四氟乙烯條設置在所述內、外兩組線圈之間，為此在灌封樹脂層凝固并抽出所述聚四氟乙烯條后，能夠形成呈藕狀的所述環氧絕緣層，即能夠使所述環氧絕緣層中具有不連續的中心孔。其次采用所述聚四氟乙烯條，便于抽出。

進一步的技術方案還可以是，將已經繞制完畢的內組線圈架設在可轉動的轉架上，在所述轉架的兩端設置支撐盤，在每個所述支撐盤上設置有幾個間隔排列的定位槽，再將幾根聚四氟乙烯條分別架設在兩端的所述支撐盤之間并將聚四氟乙烯條對應定位在所述幾個定位槽中；再在聚四氟乙烯條的外側繞制外組線圈并整形外組線圈。這樣，就能借助于所述支撐盤上的定位槽，定位所述聚四氟乙烯條，其中特別能便利地確定每根聚四氟乙烯條之間的間距。

進一步的技術方案還可以是，在設置聚四氟乙烯條時，先在聚四氟乙烯條的外側纏繞至少一層玻璃纖維網格布，再在玻璃纖維網格布的外側繞制外組線圈。這樣能夠利用所述玻璃纖維網格布進一步定位所述聚四氟乙烯條，而所述玻璃纖維網格布能夠融入到環氧樹脂中，并能讓所述外組線圈最終離所述中心孔一定的距離。