[發明專利]一種硅鋁復合材料制成的仿木紋墻體及其制備工藝

有效

• 申請號: 201310742489.5
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103741908A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 程鳳岐;王東彬;柳意安;胡梁
• 申請（專利權）人: 王東彬
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;C04B28/00;C04B24/26
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

1.一種硅鋁復合材料制成的仿木紋墻體的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將仿木顏料及所述硅鋁復合材料共同注入仿木紋的墻體成型模具中；

（2）在溫度為150°的條件下注塑成型形成仿木紋墻體；

（3）成型結束后，開模取出所述仿木紋墻體，在其表面噴涂抗紫外線材料；

其中，上述所述的硅鋁復合材料是由以下重量百分比的原料組成：

煤矸石纖維50—75%、高分子共混防火改性材料15—35%、硅鋁熟料8—25%，硬脂酸0.1—10%混合而成；

所述的高分子共混防火改性材料是由40—60%（重量）的高分子共混改性材料和40—60%（重量）的化學助劑組成；

其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A與中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一種按照1:1混合而成；該混合物A是由60—90%（重量）的增強型聚丙烯與10—40%（重量）的活性硅鋁材料混合而成，活性硅鋁材料的目數為1250—8000目以上；

所述化學助劑是由50—60%（重量）硼酸鋅、5—10%（重量）氫氧化鋁與30—35%（重量）活性高嶺土三種混合后再與1—5%的混合物B混合而成；該混合物B是由三氧化二銻和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。

2.根據權利要求1所述的一種硅鋁復合材料制成的仿木紋墻體的制備工藝，其特征在于，所述仿木顏料注入到高分子共混防火改性材料、硅鋁熟料、硬脂酸中。

3.根據權利要求2所述的一種硅鋁復合材料制成的仿木紋墻體的制備工藝，其特征在于，將所述硅鋁復合材料置于仿木紋的模具之前，先將高分子共混防火改性材料、硅鋁熟料、硬脂酸與仿木顏料在150°的狀態下干燥、攪拌后混合20分鐘，同時將煤矸石在高溫爐里按標準拉成纖維狀，并先置于仿木紋模具中，然后將混合好的物料填充至仿木紋模具中，與煤矸石纖維骨架合為一體。

4.一種根據權利要求1硅鋁復合材料制成的仿木紋墻體的制備工藝而制備的仿木紋墻體，其特征在于：包括硅鋁復合材料基層、仿木紋層和抗紫外線層，所述的硅鋁復合材料基層、仿木紋層和抗紫外線層由內而外依次設置；所述硅鋁復合材料基層是由煤矸石纖維構成的骨架層和設置在骨架層內的填充物組成，所述填充物由高分子共混防火改性材料、硅鋁熟料、硬脂酸與仿木顏料組成；

上述所述的硅鋁復合材料基層是由以下重量百分比的原料組成：

煤矸石纖維50—75%、高分子共混防火改性材料15—35%、硅鋁熟料8—25%，硬脂酸0.1—10%與仿木顏料混合而成；

所述的高分子共混防火改性材料是由40—60%（重量）的高分子共混改性材料和40—60%（重量）的化學助劑組成；

其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A與中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一種按照1:1混合而成；該混合物A是由60—90%（重量）的增強型聚丙烯與10—40%（重量）的活性硅鋁材料混合而成，活性硅鋁材料的目數為1250—8000目以上；

所述化學助劑是由50—60%（重量）硼酸鋅、5—10%（重量）氫氧化鋁與30—35%（重量）活性高嶺土三種混合后再與1—5%的混合物B混合而成；該混合物B是由三氧化二銻和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。