[發明專利]擠出成型機

有效

• 申請號: 201310742455.6
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103770317B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 劉振;黎燕;李俊
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B29C49/56
• 分類號: B29C49/56;B29C49/42;B29C49/04;B29C49/48
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙)43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本發明涉及食品、藥品包裝生產設備，尤其涉及一種擠出成型機。

背景技術

管胚是目前食品和藥品生產行業中廣泛應用的包裝材料，擠出成型機用于將管胚擠出、成型，目前的擠出成型機有兩種結構：一是在管胚成型前無預夾緊裝置，如圖1所示，擠出裝置1將管胚擠出，因管胚底部是和外界空氣連通的，在管胚閉合前不能在管胚內部形成正壓，因而管胚不能很好地膨脹，成型模具2合模時管胚容易粘連，同時當管胚壁較薄時管胚容易起皺，導致管胚成型的成功率降低；二是在擠出裝置1和成型模具2之間設置一個管胚夾緊裝置3，如圖2和圖3所示，在成型模具2合模前，利用管胚夾緊裝置3先將管胚底部夾緊，在管胚內部形成正壓，該結構克服了上述第一種結構的不足，但因管胚夾緊裝置3需要設置獨立的驅動裝置，導致設備占用空間大，結構復雜，制造成本高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、管胚成型成功率高的擠出成型機。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種擠出成型機，包括擠出裝置、成型模具，所述成型模具上設有由成型模具帶動的管胚底部預夾緊塊。

所述成型模具的側壁上設有凹槽，所述管胚底部預夾緊塊置于所述凹槽中并可橫向活動，在預夾緊工位，所述成型模具處于半合攏狀態，所述管胚底部預夾緊塊一端收容于所述凹槽中，另一端夾緊管胚，在成型工位，所述成型模具處于合攏狀態，所述管胚底部預夾緊塊完全收容在所述凹槽中。

所述管胚底部預夾緊塊和所述凹槽的長度相同。

所述凹槽設置在所述成型模具的成型區域底部的側壁上。

所述管胚底部預夾緊塊包括活動部和夾緊部，所述夾緊部固設在所述活動部靠近管胚的一側，在成型工位，所述夾緊部形成所述成型模具的成型底壁。

所述凹槽設置在所述成型模具的成型區域下方的側壁上。

所述成型模具上設有對所述管胚底部預夾緊塊施加向內的作用力用以帶動管胚底部預夾緊塊的彈性機構。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

本發明的擠出成型機，成型模具上設有由成型模具帶動的管胚底部預夾緊塊，在成型模具合攏但未完全合模前，由管胚底部預夾緊塊先將管胚的底部夾緊，在管胚內部形成正壓，使管胚能很好地膨脹，因而在成型模具合模時管胚不易粘連，管胚成型的成功率較高，且因管胚底部預夾緊塊設置在成型模具上，管胚底部預夾緊塊隨著成型模具的合攏，靠近并夾緊管胚，而不需要設置獨立的驅動裝置來驅動管胚底部預夾緊塊，簡化了結構。

附圖說明???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

圖1是現有技術中無預夾緊裝置的擠出成型機的結構示意圖。

圖2是現有技術中帶獨立管胚夾緊裝置的擠出成型機在管胚底部夾緊時的結構示意圖。

圖3是現有技術中帶獨立管胚夾緊裝置的擠出成型機成型模具開始合模的結構示意圖。

圖4是本發明第一種實施例擠出成型機的成型模具未合攏時的結構示意圖。

圖5是本發明第一種實施例擠出成型機的成型模具半合攏時的結構示意圖。

圖6是本發明第一種實施例擠出成型機的成型模具完全合模時的結構示意圖。

圖7是本發明第二種實施例擠出成型機的成型模具未合攏時的結構示意圖。

圖8是本發明第二種實施例擠出成型機的成型模具半合攏時的結構示意圖。

圖9是本發明第二種實施例擠出成型機的成型模具完全合模時的結構示意圖。

圖中各標號表示：

1、擠出裝置；2、成型模具；3、管胚夾緊裝置；4、管胚底部預夾緊塊；41、活動部；42、夾緊部；5、凹槽；6、彈性機構。

具體實施方式