[發(fā)明專利]一種模具抽芯機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310741970.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103660190A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鋒平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宏利科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種模具抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

模具在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有重要地位。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低不僅是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，而且在很大程度上決定著這個(gè)國(guó)家的產(chǎn)品質(zhì)量、效益及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。我國(guó)目前的模具開(kāi)發(fā)制造水平比國(guó)際先進(jìn)水平至少相差10年。進(jìn)口產(chǎn)品在高精密、復(fù)雜、高壽命模具的產(chǎn)需矛盾十分突出，已成為制約我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重瓶頸。模具是工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電訊、汽車、摩托、電機(jī)、電器、家電、建材等產(chǎn)品中，70~90%的零件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的；模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值往往是模具自身價(jià)值的幾十倍或上百倍，目前全世界的模具年產(chǎn)值約600億美元。隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)模具提出越來(lái)越高的要求，精密、大型、復(fù)雜、高壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。特別是由于近年來(lái)每年近10億美元的進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、高壽命的模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口、提出國(guó)產(chǎn)化率的角度出發(fā)，這類高檔模具在市場(chǎng)上的份額也將逐步增大。目前，一些塑件較為復(fù)雜，在塑件的多個(gè)方位均需設(shè)置孔，若是成型相對(duì)兩個(gè)面上的孔，則普通的注塑可以實(shí)現(xiàn)，但是若要在相鄰的兩個(gè)面上成型的一些相鄰的兩個(gè)面，在抽芯時(shí)，普通的導(dǎo)柱不能實(shí)現(xiàn)該功能，需要進(jìn)行兩次注塑才能完成，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高生產(chǎn)效率的一種模具抽芯機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種模具抽芯機(jī)構(gòu)，用于成型塑件產(chǎn)品，所述模具抽芯機(jī)構(gòu)包括上模、下模、能控制上模與下模開(kāi)模和合模的注塑機(jī)，所述注塑機(jī)與上模頂部連接，所述上模的下端面的中部設(shè)置有上型腔，所述下模的上端面的中部設(shè)置有下型腔，所述上型腔與下型腔上下對(duì)應(yīng)且與塑件產(chǎn)品形狀匹配，所述上模的下端設(shè)置有向外側(cè)傾斜的斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱穿過(guò)所述上模的下端面，所述下模的上端面滑動(dòng)設(shè)置有第一滑塊、第二滑塊，所述第一滑塊、第二滑塊連接，所述第一滑塊上設(shè)置有鑲針，所述第二滑塊上設(shè)置有成型滑塊，所述成型滑塊靠近下型腔，所述鑲針穿過(guò)第二滑塊且其端部嵌入所述成型滑塊內(nèi)，所述第一滑塊上設(shè)置有與斜導(dǎo)柱匹配的導(dǎo)柱槽，所述下模的上端面設(shè)置有讓位槽，所述讓位槽位于第一滑塊的下方，合模時(shí)，所述斜導(dǎo)柱的自由端穿過(guò)導(dǎo)柱槽并位于讓位槽內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括限位螺桿、彈簧，所述第一滑塊上橫向設(shè)置有限位槽，所述限位槽遠(yuǎn)離所述第二滑塊，所述限位螺桿的一端為螺牙端，限位螺桿的另一端為螺帽端，所述限位螺桿的螺帽端位于限位槽內(nèi)且能在限位槽內(nèi)滑動(dòng)，所述限位螺桿的螺牙端穿過(guò)第一滑塊與第二滑塊連接，所述第一滑塊設(shè)置有凹槽，所述凹槽靠近所述第二滑塊，所述彈簧套設(shè)在位于凹槽內(nèi)的限位螺桿上，合模時(shí)，所述彈簧呈壓縮狀態(tài)，所述限位螺桿的螺帽端與限位槽的最深處留有預(yù)定間隙。

優(yōu)選地，所述成型滑塊的下端面與與其接觸的下模的上端面均為與水平面相傾斜的面。

優(yōu)選地，還包括壓板、多個(gè)固定螺釘，所述成型滑塊上設(shè)置有階梯狀的連接凸緣，所述壓板的形狀與連接凸緣形狀匹配，所述壓板、連接凸緣、第二滑塊上分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的且數(shù)量與固定螺釘數(shù)量一致的螺紋孔，每個(gè)固定螺釘依次與壓板、連接凸緣、第二滑塊上的螺紋孔螺紋連接。

優(yōu)選地，所述第一滑塊、第二滑塊、成型滑塊采用ELMAX鋼材。

本發(fā)明的有益效果是：

其一，通過(guò)斜導(dǎo)柱、第一滑塊、第二滑塊的設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)多方位一次性開(kāi)模，無(wú)需多次注塑成型開(kāi)模，提高了生產(chǎn)率；

其二，通過(guò)限位螺桿、彈簧的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)二次抽芯，可以減小塑件的表面抱緊力，從而保證了成型產(chǎn)品的質(zhì)量；

其三，成型滑塊的下端面與與其接觸的下模的上端面均為與水平面相傾斜的面，當(dāng)成型滑塊當(dāng)成型滑塊被帶動(dòng)右移時(shí)，下模的上端面與成型滑塊的下端面形成夾角，兩者僅在剛脫離時(shí)產(chǎn)生摩擦，在成型滑塊滑動(dòng)過(guò)程中不與下模的上端面產(chǎn)生摩擦，保證本模具抽芯機(jī)構(gòu)的使用壽命；

其四，可以根據(jù)需求來(lái)置換成型滑塊，需要置換時(shí)，擰松多個(gè)固定螺釘，此時(shí)取下壓板、成型滑塊，再換上所需的成型滑塊以及壓板即可，適用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

圖1是本實(shí)施例合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；