[發(fā)明專利]無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310741747.8 | 申請(qǐng)日： | 2013-12-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104744752A | 公開(kāi)（公告）日： | 2015-07-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陸洪興 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江陰市人人達(dá)科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L21/00 | 分類號(hào)： | C08L21/00;C08L75/04;C08J5/04 |
| 代理公司： | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人： | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址： | 214401 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 骨架 橡膠 窨井 蓋板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板。
背景技術(shù)
現(xiàn)有橡膠窨井蓋板，為了保證其強(qiáng)度，均采用金屬制品做骨架，其重量重，成本高，且橡膠與金屬粘結(jié)處，化學(xué)材料會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕，縮短使用壽命。
現(xiàn)有的廢橡膠回收過(guò)程中剝離的廢密煉線，一直以來(lái)采用集中焚燒的方法處理，給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)，如何將廢密煉線應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，變廢為寶是本發(fā)明研究的方向。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種成本低、綠色環(huán)保的無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板，其主體材料為廢輪胎橡膠制成的膠粒和廢輪胎密煉線構(gòu)成，二者的質(zhì)量配比為：膠粒80-95%，所述膠粒粒徑為0.5-1.5mm；密煉線5-20%；所述配方中還混有聚氨酯膠水、抗老劑和抗氧化劑，所述聚氨酯膠水占主體材料質(zhì)量百分比為15-20%，所述抗老劑占主體材料質(zhì)量百分比為2-4%，所述抗氧化劑占主體材料質(zhì)量百分比為0.5-1.5%?。
按配比將各原料混合均勻，然后經(jīng)過(guò)150-160℃模壓成型。
?本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板，采用廢輪胎剝離的密煉線（尼龍線）與廢橡膠顆粒混合，添加聚氨酯膠水，通過(guò)模壓制成，其強(qiáng)度高、質(zhì)量輕，成本低，且實(shí)現(xiàn)資源的再生利用，綠色環(huán)保。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
本發(fā)明涉及一種無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板，其主體材料為廢輪胎橡膠制成的膠粒和廢輪胎密煉線構(gòu)成，二者的質(zhì)量配比為：膠粒80%，所述膠粒粒徑為1mm；密煉線20%；所述配方中還混有聚氨酯膠水、抗老劑和抗氧化劑，所述聚氨酯膠水占主體材料質(zhì)量百分比為15%，所述抗老劑占主體材料質(zhì)量百分比為2%，所述抗氧化劑占主體材料質(zhì)量百分比為0.5%?。按配比將各原料混合均勻，然后經(jīng)過(guò)150℃模壓成型。
實(shí)施例2：
本發(fā)明涉及一種無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板，其主體材料為廢輪胎橡膠制成的膠粒和廢輪胎密煉線構(gòu)成，二者的質(zhì)量配比為：膠粒95%，所述膠粒粒徑為1.5mm；密煉線5%；所述配方中還混有聚氨酯膠水、抗老劑和抗氧化劑，所述聚氨酯膠水占主體材料質(zhì)量百分比為20%，所述抗老劑占主體材料質(zhì)量百分比為4%，所述抗氧化劑占主體材料質(zhì)量百分比為1.5%?。按配比將各原料混合均勻，然后經(jīng)過(guò)160℃模壓成型。
實(shí)施例3：
本發(fā)明涉及一種無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板，其主體材料為廢輪胎橡膠制成的膠粒和廢輪胎密煉線構(gòu)成，二者的質(zhì)量配比為：膠粒90%，所述膠粒粒徑為1mm；密煉線10%；所述配方中還混有聚氨酯膠水、抗老劑和抗氧化劑，所述聚氨酯膠水占主體材料質(zhì)量百分比為15%，所述抗老劑占主體材料質(zhì)量百分比為3%，所述抗氧化劑占主體材料質(zhì)量百分比為1%?。按配比將各原料混合均勻，然后經(jīng)過(guò)155℃模壓成型。
實(shí)施例4：
本發(fā)明涉及一種無(wú)骨架廢橡膠窨井蓋板，其主體材料為廢輪胎橡膠制成的膠粒和廢輪胎密煉線構(gòu)成，二者的質(zhì)量配比為：膠粒93%，所述膠粒粒徑為1mm；密煉線17%；所述配方中還混有聚氨酯膠水、抗老劑和抗氧化劑，所述聚氨酯膠水占主體材料質(zhì)量百分比為18%，所述抗老劑占主體材料質(zhì)量百分比為3%，所述抗氧化劑占主體材料質(zhì)量百分比為1%?。按配比將各原料混合均勻，然后經(jīng)過(guò)158℃模壓成型。
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