[發明專利]透明熱塑性樹脂組合物及使用它的模制品

有效

• 申請號: 201310741637.1
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103910967A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 權奇惠;金仁哲;樸正恩;李廷玟;許晉榮;洪彰敏
• 申請（專利權）人: 第一毛織株式會社
• 主分類號: C08L51/04
• 分類號: C08L51/04;C08L33/12
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司 11018
• 代理人: 康泉;王珍仙

相關專利申請的交叉引用

本申請要求于2012年12月28日向韓國知識產權局遞交的韓國專利申請10-2012-0157569的優先權和權益，其全部公開通過引用合并于此。

技術領域

公開了透明熱塑性樹脂組合物及使用它的模制品。

背景技術

熱塑性樹脂具有改善的性能，例如比玻璃或金屬更低的比重及改善的可成形性、抗沖強度等優點。

近來，熱塑性樹脂已被用于制造塑料制品作為趨于花費更少、并且變得更大和更輕的電氣/電子產品，且該塑料制品迅速取代傳統的玻璃或金屬制品，并被廣泛地用于電氣/電子產品至汽車部件。

對于汽車材料，由于對節能的亮度和環保的日益增長的需要，越來越多地需要未上漆的材料。

當未上漆的材料被用作汽車外部材料時，所述未上漆的材料不需要常規的上漆工藝，并因而環保且花費低，但是需要高的著色性能，以及對戶外溫度和濕度的耐候性，和對外部沖擊或劃擦的耐劃傷性。

通常，汽車外部材料主要使用通過改善常規ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）樹脂的耐候性而制備的ASA（丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物）樹脂。

ASA樹脂保持了ABS樹脂的改善的性能，并通過使用不具有雙鍵（弱耐候性）的丙烯酰類抗沖增強劑(g-ASA)而仍具有改善的耐候性，但是具有低折射率的丙烯酰類抗沖增強劑使ASA樹脂的著色性能和耐劃傷性劣化，因而難以用作高光澤和未上漆的材料。

另一方面，以PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）樹脂作為代表的丙烯酰類樹脂具有改善的透明度、耐候性、機械強度、表面光澤度、粘附力等，特別是顯著改善的耐劃傷性，但是具有非常弱的抗沖強度，因此不適于用于汽車外部材料。

因此，可通過廣泛地使用具有與丙烯酰類樹脂相似的折射率的透明丙烯酰類抗沖增強劑而增加具有改善的著色性能、耐候性和耐劃傷性的丙烯酰類樹脂的抗沖強度（韓國專利1999-7011551和2003-0053711）。

然而，當將這樣的透明丙烯酰類抗沖增強劑用于增加抗沖強度時，由于所述透明的丙烯酰類抗沖增強劑具有比丁二烯類抗沖增強劑更低的抗沖效率，因此降低了抗沖改善效果，并且當通過將丙烯酰類單體和苯乙烯單體用于核，并將丙烯酰類單體用于殼以匹配丙烯酸樹脂的折射率以制備透明丙烯酰類抗沖增強劑，并使用所述丙烯酰類樹脂時，抗沖增強效果比用于ASA的丙烯酰類抗沖增強劑(g-ASA)相對更低。

此外，當透明丙烯酰類抗沖增強劑的量增加時，劣化了耐熱性或機械性能及耐劃傷性，因此在改善抗沖強度方面有限制。

根據另一個方法，透明丙烯酰類抗沖增強劑可與少量的丁二烯類抗沖增強劑一起使用，以彌補對抗沖強度的劣化，但是劣化了耐候性。

發明內容

提供了透明熱塑性樹脂組合物及使用它的模制品，所述模制品具有高抗沖強度及改善的著色性能、耐劃傷性和耐候性。

在本發明的一個實施方式中，透明熱塑性樹脂組合物包括(A)約5wt%至約40wt%的具有核-殼結構的抗沖增強劑，其中丙烯酰類化合物被接枝到橡膠核上以形成殼，所述橡膠核包括丙烯酰類單體和二烯類單體的共聚物；和(B)約60wt%至約95wt%的丙烯酰類樹脂。

所述橡膠核中，所述丙烯酰類單體和所述二烯類單體的重量比可為約99:1至約50:50。

基于100wt%的所述抗沖增強劑(A)，所述橡膠核的量可為約30wt%至約80wt%，并且所述殼的量可為約20wt%至約70wt%。

所述抗沖增強劑(A)可具有約50nm至約500nm的粒徑。

所述抗沖增強劑(A)可具有約﹣70℃至約﹣55℃的玻璃化轉變溫度。

所述抗沖增強劑(A)可具有約1.474至約1.496的平均折射率。

所述丙烯酰類樹脂(B)可具有約1.480至約1.495的折射率。

所述抗沖增強劑(A)和所述丙烯酰類樹脂(B)的折射率之差可在約0.001至約0.02的范圍內。

所述丙烯酰類樹脂(B)可具有約50,000g/mol至約200,000g/mol的重均分子量。

所述透明熱塑性樹脂組合物可進一步包括具有核-殼結構的抗沖增強劑，其中丙烯酰類化合物被接枝到橡膠核上以形成殼，所述橡膠核包括C₄至C₃₀丙烯酰類單體和芳香乙烯基類單體的共聚物。

在本發明的另一個實施方式中，提供了使用所述透明熱塑性樹脂組合物的模制品。