[發(fā)明專利]一種鈣鐵基復(fù)合型生物絮凝劑及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310740829.0
• 申請日: 2013-12-29
• 公開（公告）號: CN103911395A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張清華;曾凡付;潘洪濤;楊泰山
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆德藍(lán)股份有限公司
• 主分類號: C12P1/04
• 分類號: C12P1/04;C12R1/38;C12R1/01
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 65107
• 代理人: 歐詠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絮凝劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鈣鐵基復(fù)合型生物絮凝劑的生產(chǎn)方法，絮凝微生物菌種發(fā)酵過程與金屬離子助凝劑的螯合反應(yīng)同步進行，實現(xiàn)了無機絮凝劑和生物絮凝劑在生產(chǎn)過程中的同步。

背景技術(shù)

生物絮凝劑是由微生物產(chǎn)生的具有絮凝活性的高分子物質(zhì)，具有生物分解性和環(huán)境安全性，其主要成份為蛋白質(zhì)、多糖、纖維素、脂類和核酸等，是具備無毒、使用安全、可生物降解等特點的新型絮凝劑。

生物絮凝劑的絮凝性能受到陽離子的影響較大，且不同價態(tài)陽離子對生物絮凝劑絮凝性能的影響也不同。金屬離子可以加強生物絮凝劑的橋聯(lián)作用和中和作用。一價陽離子Na⁺、K⁺等有一定的促凝作用，但效果不明顯；而二價陽離子，如Ca²⁺一般認(rèn)為主要起化學(xué)橋聯(lián)作用，可以顯著提高微生物絮凝劑的絮凝效果，Mg²⁺、Fe²⁺也能夠提高微生物絮凝劑的絮凝效果；三價陽離子主要是Al³⁺等，促凝作用較好，但因其在水中殘存物有富集毒性易在環(huán)境中積累，所以少用。因此生物絮凝劑在應(yīng)用時，基本都要配以適量的金屬離子助凝劑進行絮凝。

“復(fù)合型絮凝劑的制備方法”，授權(quán)公告號CN101693561B，其復(fù)合型生物絮凝劑的生產(chǎn)過程是按照（1）生物絮凝劑的生產(chǎn)純化，（2）生物絮凝劑與無機絮凝劑的復(fù)配兩個階段進行；“復(fù)合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法”，授權(quán)公告號CN102408146B，其生產(chǎn)過程首先要得到純化的生物絮凝劑，然后進行聚合反應(yīng)。“復(fù)合多糖生物絮凝劑的制備方法”，授權(quán)公告號CN101838041B和“一種復(fù)合生物絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用”，申請公布號CN102910721A，其生產(chǎn)過程也是生物絮凝劑生產(chǎn)和復(fù)配過程分階段進行。

本發(fā)明的鈣鐵基復(fù)合型生物絮凝劑及其方法，使得絮凝微生物菌種發(fā)酵過程與金屬離子助凝劑的螯合反應(yīng)同步進行，實現(xiàn)了無機絮凝劑和生物絮凝劑在生產(chǎn)過程中的同步，避免了生物絮凝劑生產(chǎn)、純化，然后與無機絮凝劑復(fù)配以完成復(fù)合型絮凝劑生產(chǎn)的分階段進行的繁瑣步驟；本方法簡化合成程序，降低了成本，為企業(yè)的節(jié)能降耗起到了示范作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種絮凝微生物菌種發(fā)酵過程與金屬離子助凝劑螯合反應(yīng)同步進行，實現(xiàn)無機絮凝劑和生物絮凝劑復(fù)配生產(chǎn)過程同步的方法。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種鈣鐵基復(fù)合型生物絮凝劑及其制備方法，分步實施；

步驟1發(fā)酵種子菌種的培養(yǎng)：

發(fā)酵生產(chǎn)菌種，將DLXN-1或DLXN-2中的一種，接種到種子培養(yǎng)基中，在溫度35±2℃、150-170rpm，振蕩培養(yǎng)12-16h，得生物絮凝劑發(fā)酵種子菌種培養(yǎng)液;

其中種子培養(yǎng)液的制備：原料由葡萄糖5-20g、NaCl1-5g、K₂HPO₄0.5-3、MgSO₄·7H₂O0.1-3g、KCl0.1-3g組成；制備：取葡萄糖、NaCl、K₂HPO₄、MgSO₄·7H₂O、KCl依次置于容器中混合，用蒸餾水定容至1000mL，調(diào)節(jié)pH6.5-8.5，高壓蒸汽滅菌即得；

步驟2鈣鐵基復(fù)合型生物絮凝劑的發(fā)酵培養(yǎng)：

發(fā)酵培養(yǎng)基：由葡萄糖10-20g、FeSO₄·7H₂O10-40g、CaCO₃10-30g、(NH₄)₂SO₄0.5-3g、K₂HPO₄0.5-5g、MgSO₄·7H₂O0.5-1g、KC10.1-1g組成；制備：取葡萄糖、FeSO₄·7H₂O、CaCO₃、(NH₄)₂SO₄、K₂HPO₄、MgSO₄·7H₂O、KC1依次置于容器中混合，用蒸餾水定容至1000mL，調(diào)節(jié)pH7-9，高壓蒸汽滅菌即得；

步驟3鈣鐵基復(fù)合型生物絮凝劑的發(fā)酵: