[發(fā)明專利]一種抗高氯離子緩蝕劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310740799.3
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103910439A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周愛珍;曾凡付;王剛
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆水處理工程技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: C02F5/12
• 分類號: C02F5/12
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 65107
• 代理人: 歐詠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及系統(tǒng)循環(huán)水處理緩蝕劑，篩選的在PVC系統(tǒng)中使用良好的抗高氯離子的緩蝕劑，使用效果突出，能保持設(shè)備的良好運(yùn)行。

背景技術(shù)

PVC循環(huán)水系統(tǒng)中常用不銹鋼設(shè)備水冷器，腐蝕破壞的事故卻十分嚴(yán)重。隨著水源的短缺，合理用水重復(fù)利用迫在眉睫，由于濃縮倍數(shù)上不去的原因是受氯離子濃度的限制，根據(jù)國標(biāo)GB50050-2007工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范要求，不銹鋼換熱器設(shè)備，水走管程CI^-≤1000mg/L。水走殼程，傳熱面水側(cè)壁溫不大于70℃，冷卻水出水溫度小于45℃，CI^-≤700mg/L不銹鋼腐蝕速率≤0.005mm/a.的標(biāo)準(zhǔn)。在日常PVC循環(huán)水系統(tǒng)中，由于濃縮倍數(shù)的提高，氯離子濃度遠(yuǎn)大于700mg/L，不銹鋼腐蝕速率＞0.005mm/a.超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

文獻(xiàn)檢索披露：由作者李本高、朱澤華、李永存主編的《工業(yè)水處理技術(shù)(第六冊)P165》，未涉及本發(fā)明的主要內(nèi)容。

本發(fā)明篩選出復(fù)合型的含C₁₂烷基苯磺酸鈉表面活性劑，能使不銹鋼擊穿電位大大提高，表現(xiàn)出優(yōu)異的抑制孔蝕發(fā)生能力的緩蝕劑，對提高濃縮倍數(shù)，節(jié)能節(jié)水等，無疑產(chǎn)生重大的生產(chǎn)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種在PVC循環(huán)水系統(tǒng)中，抗高氯離子提高濃縮倍數(shù)，節(jié)能節(jié)水的緩蝕劑。

本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種抗高氯離子緩蝕劑及其制備方法，原料以重量份數(shù)配制，分步實(shí)施；

配方：由10-15份C₁₂烷基苯磺酸鈉、10-15份硼酸鈉、15-20份亞硝酸酸鈉、10份巰基苯丙三氮唑、5份二甲基甲酰胺、5-10份C₁₂烷基甜菜堿，35-45份純凈水組成；

制備:向反應(yīng)釜中加入巰基苯丙三氮唑，再加入二甲基甲酰胺開啟攪拌，攪拌8-12min后加純凈水，在常溫、常壓條件下，攪拌速度100r/min，攪拌至溶解清亮，即依次投加C₁₂烷基苯磺酸鈉、硼酸鈉、亞硝酸酸鈉、C₁₂烷基甜菜堿，攪拌溶解均勻得成品。

本發(fā)明的技術(shù)原理：加入C₁₂烷基苯磺酸鈉表面活性劑，再加入巰基苯并三氮唑，能降低表面張力，能使不銹鋼擊穿電位大大提高，可提高緩蝕能力，協(xié)同增效作用明顯，消除不銹鋼換熱器表面的沉積物，保持換熱器面的清潔是避免不銹鋼孔蝕的必要條件，因此保持金屬表面均一化十分重要，該緩蝕劑表現(xiàn)出優(yōu)異的抑制孔蝕發(fā)生能力，緩蝕效果優(yōu)異，耐氯離子強(qiáng)，彰顯技術(shù)進(jìn)步。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

實(shí)施方案，以重量份數(shù)配制原料；

配方A:10份C₁₂烷基苯磺酸鈉、10份硼酸鈉、20份亞硝酸酸鈉、10份巰基苯丙三氮唑、5份二甲基甲酰胺、5份C₁₂烷基甜菜堿，40份水組成；

配方B:10份C₁₂烷基苯磺酸鈉、15份硼酸鈉、15份亞硝酸酸鈉、10份巰基苯丙三氮唑、5份二甲基甲酰胺、10份C₁₂烷基甜菜堿，35份水組成；

配方C:15份C₁₂烷基苯磺酸鈉、10份硼酸鈉、10份亞硝酸酸鈉、10份巰基苯丙三氮唑、5份二甲基甲酰胺、10份C₁₂烷基甜菜堿，40份水組成。

選A、B、C任一組，制備:向反應(yīng)釜中投加巰基苯丙三氮唑，二甲基甲酰胺，開啟攪拌，在10min后加水，在常溫、常壓條件下，攪拌速度100rpm，攪拌至溶解清亮，即依次投加C₁₂烷基苯磺酸鈉、硼酸鈉、，攪拌至溶解清亮，即依次投加C₁₂烷基苯磺酸鈉、硼酸鈉、亞硝酸酸鈉、C₁₂烷基甜菜堿，攪拌溶解均勻得成品。

本發(fā)明緩蝕劑對不銹鋼的緩蝕試驗(yàn)驗(yàn)證：

試驗(yàn)方法與材質(zhì)：試驗(yàn)溫度50度，時(shí)間72h：選擇18-8和316L20#不銹鋼作為實(shí)驗(yàn)材質(zhì)，在pH8.1CI^-濃度1400mg/L緩蝕劑用量40mg/L，得到18-18和316L不銹鋼腐蝕結(jié)果。

通過旋轉(zhuǎn)掛片試驗(yàn)后的腐蝕失重評價(jià)緩蝕劑抑制不銹鋼孔蝕的能力,結(jié)果見表1、2。

表1不同不銹鋼腐蝕試驗(yàn)結(jié)果

由上表1得知，在相同濃度下316L不銹鋼耐腐蝕能力優(yōu)于18-18。

表2不同緩蝕劑在316L不銹鋼試驗(yàn)結(jié)果