[發明專利]一種長條異型材輥軋成形方法有效
| 申請號: | 201310740761.6 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103752661A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 呂東;金正軍 | 申請(專利權)人: | 柳州市曙新汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 姜萬林 |
| 地址: | 545000 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長條 異型 材輥軋 成形 方法 | ||
1.一種長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,包括:
a、根據預設型材的端面形狀、以及直條或弧形結構,設置輥軋機組和矯正工裝;
b、分析待輥軋型材變形過程,確定輥軋的道次數和輥輪形狀,計算加工進度;根據計算得到的加工進度,采用設置的輥軋機組和矯正工裝,將待輥軋型材逐漸壓彎成所需端面的型材。
2.根據權利要求1所述的長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,在所述步驟a之前,還包括:確定對待輥軋型材進行輥軋成形的工藝參數。
3.根據權利要求2所述的長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,所述確定對待輥軋型材進行輥軋成形的工藝參數的操作,具體包括:
主要依據待輥軋型材的材料和材料厚度,確定成形型材厚度不高于2mm;
在輥軋成形過程中考慮型材合理變形,確定輥軋成形速度為60~120mm/min,變頻50HZ。
4.根據權利要求2所述的長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,所述確定對待輥軋型材進行輥軋成形的工藝參數的操作,具體通過人機界面進行設置。
5.根據權利要求1所述的長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,在所述步驟b之后,還包括:對制造好的型材進行預處理。
6.根據權利要求5所述的長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,所述對制造好的型材進行預處理的操作,具體包括:
裝配出料矯正模,對制造好的型材進行復直處理;
對于型材要求有彎曲時,則裝配彎曲輥輪組,對對制造好的型材進行彎曲處理。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,所述步驟b,具體包括:
b1、析型材變形過程,確定輥軋的道次數;以及,在利用最少道次數的情況下,確定輥輪形狀;
b2、根據確定的道次數和輥輪形狀,選定在各道次中不變的中心軸線,根據所選定的中心軸線,對輥輪外形的豎向進度及橫向進度進行確定和計算;
b3、根據確定和計算得到的輥輪外形的加工進度,將型材外形結構的剖面分成多個段落,計算每一段的長度,根據計算結果,采用設置的輥軋機組和矯正工裝,將待輥軋型材逐漸壓彎成所需端面的型材。
8.根據權利要求7所述的長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,在步驟b2中,對于外形結構對稱的型材,該選定的中心軸線即為該型材的對稱軸。
9.根據權利要求7所述的長條異型材輥軋成形方法,其特征在于,在步驟b3中,;位于選定的中心軸線左右兩邊的各個段落的總長度,在所有道次內保持不變。
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