[發明專利]從電爐制磷爐氣中回收黃磷的方法、設備及專用收磷裝置有效
| 申請號: | 201310740690.X | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103708432A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 高麟;汪濤;郭定江 | 申請(專利權)人: | 成都易態科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/047 | 分類號: | C01B25/047 |
| 代理公司: | 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 王睿 |
| 地址: | 611731 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電爐 制磷爐氣中 回收 黃磷 方法 設備 專用 裝置 | ||
1.從電爐制磷爐氣中回收黃磷的方法,包括的步驟有:
1)在確保電爐制磷爐氣的溫度處于該電爐制磷爐氣中磷蒸汽露點溫度以上的條件下,使用干式除塵系統對所述電爐制磷爐氣進行除塵凈化,從而使該電爐制磷爐氣的固含量達到10-50mg/m3以下;
2)將凈化后的爐氣送至一收磷裝置(7),該收磷裝置(7)具有由殼體(701)所構成的換熱室(705)及設置在該換熱室(705)內的間壁換熱器(702),所述爐氣進入換熱室(705)從而與間壁換熱器(702)充分接觸;
3)向間壁換熱器(702)的內部流路中通入低溫介質,該低溫介質與所述爐氣在間壁換熱器(702)的隔離下非混合傳熱,從而使黃磷冷凝析出并附著于間壁換熱器(702)表面,換熱后的尾氣排出收磷裝置(7);
4)向間壁換熱器(702)的內部流路中通入替換低溫介質的高溫介質,該高溫介質與附著于間壁換熱器(702)表面的黃磷非混合傳熱,從而使黃磷熔化并滴入收磷裝置(7)底部的收磷槽(703)中,然后再通過收磷槽(703)獲取黃磷。
2.如權利要求1所述的從電爐制磷爐氣中回收黃磷的方法,其特征在于:將收磷裝置(7)的爐氣入口溫度控制為180-220℃;將收磷裝置(7)的尾氣出口溫度控制為10-30℃。
3.如權利要求1所述的從電爐制磷爐氣中回收黃磷的方法,其特征在于:所述低溫介質選用冷凍鹽水;所述高溫介質選用水蒸氣。
4.如權利要求1所述的從電爐制磷爐氣中回收黃磷的方法,其特征在于:所述干式除塵系統中包括用于電爐制磷爐氣過濾的過濾器(301),該過濾器(301)具有符合下述工作條件的多孔材料膜濾芯(307),針對該過濾器(301)應執行的操作包括:
①開車時執行的操作:向過濾器(301)中注入惰性預熱氣體,從而將過濾器(301)中的多孔材料膜濾芯預熱至所述磷蒸汽露點溫度以上;
②正常運行時執行的操作:向過濾器(301)中輸入溫度保持為所述磷蒸汽露點溫度以上的待過濾爐氣,且過濾后的干凈爐氣的含塵量為10-20mg/m3以下;
③反吹時執行的操作:啟動反吹裝置向過濾器(301)中注入溫度為所述磷蒸汽露點溫度以上的惰性反吹氣體,惰性反吹氣體的壓力控制為0.2-1.0MPa;
④停車時執行的操作:向過濾器(301)中注入溫度為所述磷蒸汽露點溫度以上的惰性置換氣體,使多孔材料膜濾芯在惰性置換氣體的保護下不發生糊膜污染。
5.如權利要求1-4中任意一項權利要求所述的從電爐制磷爐氣中回收黃磷的方法,其特征在于:所述的電爐制磷爐氣,是通過將由磷礦石、硅石和焦炭按比例配成的混合料送入多電極制磷電爐,多電極制磷電爐內的混合料發生還原反應生成爐氣,爐氣從反應熔區逸出,經過爐內上部由連續補充的混合料所形成的爐氣過濾層后攜帶一部分混合料中的雜質從多電極制磷電爐中排出而產生;則,通過在連接電爐與干式除塵系統的排煙管道上安裝換熱裝置或/和調整電爐中所述的爐氣過濾層厚度或/和在嚴格進行混合料處理的前提下調整電極功率從而將干式除塵系統中的爐氣溫度保持在所述磷蒸汽露點溫度以上。
6.如權利要要求5所述的從電爐制磷爐氣中回收黃磷的方法,其特征在于:將通入過濾器(301)的待過濾爐氣溫度保持為187.5-280℃。
7.從電爐制磷爐氣中回收黃磷的設備,包括干式除塵系統和與干式除塵系統連接的收磷裝置,所述干式除塵系統在電爐制磷爐氣的溫度處于該電爐制磷爐氣中磷蒸汽露點溫度以上的條件下對所述電爐制磷爐氣進行除塵凈化,從而使該電爐制磷爐氣的固含量達到10-50mg/m3以下,其特征在于:所述收磷裝置(7)具有由殼體(701)所構成的換熱室(705)及設置在該換熱室(705)內的間壁換熱器(702),換熱室(705)上設有尾氣出口和與干式除塵系統的輸出端連通的爐氣入口,間壁換熱器(702)的內部流路通過可切換裝置(704)分別連接低溫介質源和高溫介質源。
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