[發(fā)明專利]一種微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原方法及轉(zhuǎn)底爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310740483.4 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN104745757A | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賀新華;胡兵;王兆才;孫英;儲太山;向錫炎 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | C21B13/10 | 分類號: | C21B13/10 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 410007*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微波 燃料 聯(lián)合 供熱 式煤基 直接 還原 方法 轉(zhuǎn)底爐 | ||
1.一種微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原方法,其特征在于,物料(3)經(jīng)過干燥和預熱進入還原作業(yè);先利用燃料燃燒的方式對物料(3)進行還原,然后采用微波輻射的方式對物料(3)進行進一步還原;金屬氧化物還原為金屬所需的還原劑來自于物料(3)中的固定碳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原方法,其特征在于,在采用燃料燃燒方式進行還原時,利用燒嘴(1)燃燒燃料供熱,產(chǎn)生的高溫煙氣對所述物料(3)進行加熱并還原,還原溫度為900~1250℃;在采用微波輻射方式進行還原時,由微波輻射供熱,對所述物料(3)進行加熱和催化還原,還原溫度為950~1300℃。
3.一種微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,包括轉(zhuǎn)動的爐床(2)和爐罩(4),其特征在于,沿著所述爐床(2)的轉(zhuǎn)動方向依次形成布料段(101)、干燥預熱段(102)、燃料燃燒還原段(103)、微波輻射還原段(104)和排料段(106);于所述燃料燃燒還原段(103)設有燒嘴(1),于所述微波輻射還原段(104)設有用來產(chǎn)生微波輻射(12)的微波輻射組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,在所述排料段(106)中靠近微波輻射還原段(104)的一側(cè)設有爐壓控制裝置(13),所述微波輻射還原段(104)的還原性氣體流動方向與爐床(2)的轉(zhuǎn)動方向相同,所述微波輻射還原段(104)處產(chǎn)生的還原性氣體自爐壓控制裝置(13)排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,在干燥預熱段(102)靠近布料段(101)的一側(cè)設有煙囪(6),所述燃料燃燒的煙氣自煙囪(6)排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,在燃料燃燒還原段(103)與微波輻射還原段(104)之間、微波輻射還原段(104)與排料段(106)之間均設有密封墻(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,沿著所述爐床(2)的轉(zhuǎn)動方向,在微波輻射還原段(104)與排料段(106)之間設置冷卻段(105)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,在所述排料段(106)中靠近冷卻段(105)的一側(cè)設有爐壓控制裝置(13),所述述微波輻射還原段(104)的還原性氣體流動方向與爐床(2)的轉(zhuǎn)動方向相同,所述微波輻射還原段(104)產(chǎn)生的還原性氣體自爐壓控制裝置(13)排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,在所述燃料燃燒還原段(103)與微波輻射還原段(104)之間、微波輻射還原段(104)和冷卻段(105)之間均設有密封墻(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,在所述干燥預熱段(102)靠近布料段(101)的一側(cè)設有煙囪(6),燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣自煙囪(6)排出。
11.根據(jù)權(quán)利要求3~10中任意一項所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,在所述干燥預熱段(102),爐床(2)上的物料(3)由爐床(2)的余溫和燃料燃燒的煙氣余熱加熱至600~900℃;在所述燃料燃燒還原段(103),由所述燒嘴(1)燃燒燃料供熱,產(chǎn)生的高溫煙氣對物料(3)進行加熱并還原,還原溫度為900~1250℃;在所述微波輻射還原段(104),由微波輻射(12)供熱,對所述物料(3)進行加熱和催化還原,加熱過程產(chǎn)生還原性氣體,還原溫度為950~1300℃;所述燃料燃燒的煙氣流動方向與爐床(2)的運轉(zhuǎn)方向相反。
12.根據(jù)權(quán)利要求3~10中任意一項所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,所述微波輻射還原段(104)的長度為對應圓心角占整個轉(zhuǎn)底爐一周的10/360~60/360。
13.根據(jù)權(quán)利要求3~10中任意一項所述的微波燃料聯(lián)合供熱式煤基直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,在所述布料段(101)和排料段(106)之間、布料段(101)和干燥預熱段(102)之間、排料段(106)和微波輻射還原段(104)之間、排料段(106)和冷卻段(105)之間均設置密封墻(7)。
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