[發明專利]一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊及其制造方法有效
| 申請號: | 201310740449.7 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103643760A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 王武祥;張磊蕾;王愛軍;廖禮平 | 申請(專利權)人: | 中國建筑材料科學研究總院 |
| 主分類號: | E04C1/41 | 分類號: | E04C1/41;C04B28/00;C04B38/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
| 地址: | 100024*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發泡 水泥 充填 混凝土 復合 保溫 砌塊 及其 制造 方法 | ||
1.一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊,包括帶空腔的混凝土基體(1),所述混凝土基體(1)為長方體或正方體,使得所述混凝土基體(1)具有頂面、底面、前端面、后端面和兩個側面;所述混凝土基體(1)的混凝土由水泥、骨料、粉煤灰、外加劑和水組成;其特征在于,所述混凝土基體(1)的至少一個外表面的內側設有至少一個貫穿所述混凝土基體的空氣間層(3),在所述混凝土基體(1)內還設有至少一個截面面積大于所述空氣間層(3)之截面面積的空腔(4);在所述空腔(4)中設有發泡水泥填充體(2)。
2.根據權利要求1所述的一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊,其特征在于,所述骨料為超輕陶粒、建筑垃圾再生原料、工業尾礦再生原料和石粉的混合物;其中各組分重量百分比為:超輕陶粒5~25%、建筑垃圾再生原料20~60%、工業尾礦再生原料0~40%、石粉0~40%。
3.根據權利要求1所述的一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊,其特征在于,所述發泡水泥填充體(2)的發泡水泥包括水泥、過氧化氫、改性劑、混合材和水,各組分的重量百分比為:水泥40-60%、過氧化氫3-5%、改性劑0.5-1%、混合材8-15%、水31-38%。
4.根據權利要求3所述的一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊,其特征在于,所述改性劑為硬脂酸鈣、氯化鈣、偏硅酸鈉、無鐵硫酸鋁和木鈣的混合物;各組分的重量百分比為:硬脂酸鈣18.4~28.3%、氯化鈣13.5~23.3%、偏硅酸鈉4.8~9.6%、無鐵硫酸鋁30.1~50.7%、木鈣4.9~8.3%。
5.根據權利要求3所述的一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊,其特征在于,所述混合材為粉煤灰、高嶺土和建筑垃圾破碎微粉的混合物;各組分的重量百分比為:粉煤灰35~70%、高嶺土10~35%、建筑垃圾破碎微粉10~40%。
6.根據權利要求3所述的一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊,其特征在于,所述發泡水泥填充體(2)的發泡水泥還包括有云母鱗片,所述云母鱗片的粒度為16目~20目,平均徑厚比為80~120,所述云母鱗片的添加量占所述發泡水泥填充體中干料質量的3-5%。
7.根據權利要求1所述的一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊,其特征在于,所述空腔(4)為從垂直于水平面的方向貫通所述混凝土基體(1)的貫通結構,或為凹槽結構、且所述凹槽的槽口設于所述頂面;在所述空腔(4)的內表面設有至少一條凸肋(5);在所述凸肋(5)上設有至少一個凸起形或凹入形斷痕,用于增強所述發泡水泥填充體(2)與空腔(4)的結合整體性。
8.根據權利要求1所述的一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊,其特征在于,在所述前端面、后端面和/或兩個側面上分別設有至少一條灰槽(6)。
9.一種權利要求1所述的一種發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊的制造方法,其特征在于,包括如下步驟,
1)?帶空腔的混凝土基體制備:采用強制式混凝土攪拌機將所述混凝土基體(1)的各組分攪拌均勻成混凝土混合料,然后使用砌塊成型機振動加壓成型;
2)?發泡水泥制備:將所述發泡水泥填充體(2)的發泡水泥組分中除過氧化氫外的其余組分先混合攪拌均勻,然后加入過氧化氫,再攪拌成為填充用發泡水泥漿料待用;
3)?發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊成型:將步驟1)制備的帶空腔的混凝土基體置于托板上,蒸汽養護2h-4h或自然養護4h-24h后,將步驟2)制備的發泡水泥漿料注入混凝土基體的空腔中,待發泡水泥化學發泡結束后,會形成高于所述混凝土基體頂面的面包頭,去除所述面包頭;然后繼續養護,所述繼續養護采用自然養護或蒸汽養護;所述蒸汽養護溫度為40~90℃,養護時間為4h~12h,再自然養護至28天;所述自然養護應在自然條件下養護28天;
4)?干燥:將步驟3)養護到期的砌塊在鼓風干燥室內干燥,干燥室溫度為40~90℃,干燥時間以發泡水泥充填式混凝土復合保溫砌塊的相對含水率達到25~45%為準;
5)成品堆碼、包裝;完畢。
10.根據權利要求9所述的制造方法,其特征在于,步驟3)所述的去除面包頭包括切除、壓平或壓入,
所述切除為:待所述發泡水泥填充體完全固化后,采用機械或手工切除;
所述壓平為:往所述混凝土基體(1)的空腔(4)內注入所述發泡水泥漿料后,隨即在所述混凝土基體(1)的頂面放置模板(7),以避免所述發泡水泥漿料在固化過程中溢出所述砌塊的頂面;且確保所述混凝土復合保溫砌塊的頂面平整;
所述壓入為:待所述發泡水泥填充體發泡完成后,延遲10-20分鐘、在所述發泡水泥固化前在所述混凝土基體(1)的頂面放置模板(7),并施加壓力至所述發泡水泥填充體頂面與所述混凝土基體(1)頂面平齊。
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