[發(fā)明專利]電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉及其生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310739118.1
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103971786A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 莊偉兵;宗俊;金宏偉;潘文斌
• 申請（專利權）人: 上海實業(yè)振泰化工有限公司
• 主分類號: H01B3/00
• 分類號: H01B3/00;H01B3/10;H01B3/02;H01B3/18;H01B3/46;H01B19/00
• 代理公司: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243
• 代理人: 陳貞健

1.電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉，包括一混合料，所述混合料中包括電熔氧化鎂粉體，其特征在于，所述混合料中還包括無機材料粉體，所述電熔氧化鎂粉體和所述無機材料粉體外均包覆有一層有機材料制成的有機材料層。

2.根據(jù)權利要求1所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉，其特征在于，所述無機材料采用能改善導熱和降低泄漏電流的硅酸鹽或是無機金屬氧化物，所述有機材料采用有良好耐潮濕環(huán)境的有機硅材料。

3.根據(jù)權利要求1所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉，其特征在于，所述電熔氧化鎂采用40目～325目的粉體；所述無機材料粉體采用40目～325目的粉體。

4.制造權利要求1至3中任意一項所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）將電熔鎂砂粉碎至40目～325目，制成電熔氧化鎂粉；

2）稱取粉狀的無機材料，在混合攪拌器中與電熔氧化鎂粉攪拌20分鐘～30分鐘，使其混合均一，制成混合料；

3）稱取液體狀的有機材料，加入至步驟2）的混合料中，在混合攪拌器中與混合料攪拌60分鐘～120分鐘，使有機材料涂在步驟2）的混合料的表面；

4）將步驟3）制成的混合料，置于200℃～300℃烘干爐中進行表面固化處理，保溫30分鐘～60分鐘，然后出料冷卻至室溫，制成物料；

5）將步驟4）制成的物料，經30目～50目篩網過篩，即為本發(fā)明的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉。

5.根據(jù)權利要求4所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉的生產方法，其特征在于，步驟2）中，所述無機材料的添加用量占電熔氧化鎂質量的0.5%～5%。

6.根據(jù)權利要求4或5所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉的生產方法，其特征在于，步驟3）中，所述有機材料的添加用量占電熔氧化鎂質量的0.15%～1.0%。

7.根據(jù)權利要求4或5所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉的生產方法，其特征在于，步驟2）中，所述無機材料采用能改善導熱和降低泄漏電流的硅酸鹽或是無機金屬氧化物，所述無機材料選擇40目～325目的粉體。

8.根據(jù)權利要求6所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉的生產方法，其特征在于，步驟3）中，所述有機材料采用有良好耐潮濕環(huán)境的有機硅材料。

9.根據(jù)權利要求4所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉的生產方法，其特征在于，步驟4）中的烘干爐是箱式電阻爐或高溫窯爐。

10.根據(jù)權利要求4所述的電烤箱用電工級有機涂層耐高溫絕緣氧化鎂粉的生產方法，其特征在于，步驟5）中制成的物料，經40目篩網過篩，制成耐高溫絕緣氧化鎂粉。