[發(fā)明專利]一種活性有機(jī)硅高性能環(huán)保型防水粉及利用該防水粉制備防水層的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310738577.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103708798A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉太安;鄭家玉;賈皓艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉太安 |
| 主分類號(hào): | C04B28/04 | 分類號(hào): | C04B28/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 262700 山東省濰坊*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活性 有機(jī)硅 性能 環(huán)保 水粉 利用 制備 防水層 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑防水工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防水粉,具體是指一種活性有機(jī)硅高性能環(huán)保型防水粉及利用該防水粉制備防水層的方法。
背景技術(shù)
目前,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)建筑近兩年來有著突飛猛進(jìn)的發(fā)展,無論是住宅建設(shè)還是商業(yè)用建設(shè),發(fā)展均較為迅速,但與此同時(shí),隨之而來的建筑防水在目前建設(shè)中的地位也越來越受到重視,防水材料的選擇也多種多樣,防水粉是既防水卷材之后應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)品,但也存在一些問題。
現(xiàn)有的防水材料主要是以石油瀝青為主要原料,存在高溫流淌、低溫脆裂、易老化、壽命短的致命弱點(diǎn),已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代高檔民用建筑和復(fù)雜工業(yè)建筑的需求,雖然出現(xiàn)了各種新型防水卷材如三元乙丙橡膠防水卷材、PVC卷材以及廢丁基橡膠防水卷材等,但往往其生產(chǎn)工藝及設(shè)備復(fù)雜,使用及維修不便,而且部分原料價(jià)格偏高,導(dǎo)致成本增加,缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;另一方面,各種新型防水材料質(zhì)量參差不齊,產(chǎn)品在耐低溫、柔韌性及抗拉強(qiáng)度等方面存在一定問題,影響了防水工程的質(zhì)量,總而言之,防水材料的性能需要進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種活性有機(jī)硅高性能環(huán)保型防水粉及利用該防水粉制備防水層的方法,該防水粉是一種新型剛性建筑防水材料,具有良好的滲透結(jié)晶性,并且具有微膨脹性,還能增加密實(shí)度功能和高效的防水作用,該防水粉還有較為廣泛的使用范圍。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供如下一種活性有機(jī)硅高性能環(huán)保型防水粉,按重量份計(jì)算,包括活性硅酸鹽水泥35~45份、石英砂25~30份、滑石粉5~12份、水泥防水劑3~7份、滲透結(jié)晶活性母料3~7份、消泡劑0.2~0.8份、防凍劑1~3份、引氣劑0.05~0.2份、減水劑0.2~0.6份和有機(jī)硅乳劑0.2~0.7份。
作為優(yōu)選,所述石英砂的粒度為500目。
作為優(yōu)選,所述滑石粉的粒度為2000目。
作為優(yōu)選,所述結(jié)晶滲透活性母料中含有碳酸鈣和氯化鈣,其中碳酸鈣與氯化鈣的比例為3.3:1。
作為優(yōu)選,所述減水劑為粉末聚羧酸酯。
作為優(yōu)選,所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑,其中聚硅氧烷消泡劑主要由聚二甲硅氧烷和二氧化硅構(gòu)成,其中聚二甲硅氧烷和二氧化硅的比例為7:3。
作為優(yōu)選,所述防凍劑主要成分為丙二醇丁醚。
作為優(yōu)選,所述引氣劑為a-?烯基磺酸鈉或烷基磺酸鈉。
作為優(yōu)選,所述防水粉使用時(shí)與清水的重量比為3~5:1。
一種利用活性有機(jī)硅高性能環(huán)保型防水粉制備防水層的方法,?
步驟1:首先根據(jù)防水粉的使用量,準(zhǔn)備溶劑水,防水粉與水的重量比為3~5:1,水溫為18~23℃;
步驟2:先將2/3的水放入水池中,然后將70%的活性硅酸鹽水泥、70%的石英砂和70%的滑石粉倒入水池中,并攪拌均勻;
步驟3:然后邊攪拌邊加入水泥防水劑、滲透結(jié)晶活性母料、消泡劑、防凍劑、引氣劑和減水劑,至攪拌均勻;
步驟4:根據(jù)步驟3中攪拌后的混合泥漿的粘稠度,添加剩余的活性硅酸鹽水泥、石英砂和滑石粉,同時(shí)通過剩余水的加入調(diào)節(jié)所形成泥漿的流動(dòng)性不小于150mm;
步驟5:最后添加有機(jī)硅乳劑,攪拌至均勻,靜置8~10分鐘,得防水泥漿;
步驟6:將防水泥漿涂抹至需要做防水處理的建筑物表面,作為第一層,第一層的厚度為1~2mm,20℃靜置18~20小時(shí),待第一層固化;
步驟7:在第一層上涂抹第二層,第二層的厚度為2~3mm,20℃靜置18~22小時(shí),待二層表面固化;
步驟8:在第二層表面鋪蓋一層草墊,然后靜置7天,靜置過程中,每天灑水3~5次,每隔6小時(shí)灑水一次,7天后形成防水涂層。
利用活性有機(jī)硅高性能環(huán)保型防水粉制備防水層的方法,其特征是:所述防水層的最大抗折強(qiáng)度5.5N/mm2,最大抗壓強(qiáng)度30N/mm2,最大抗?jié)B壓力2.0Mpa。
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