[發(fā)明專利]一種楔塊送料器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310738415.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN103707118A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶胤;王榮民;李寶;何占豐;荊彥鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金華市亞虎工具有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 金根葉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動(dòng)送料裝置，具體涉及一種能夠自動(dòng)輸送管料和桿件的楔塊送料器。

背景技術(shù)

在以管料或者桿件作為加工對(duì)象的鉆孔作業(yè)過程中，由于設(shè)備的自動(dòng)化程度不完善，通常需要人工送料。為了降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送原料是亟待解決的技術(shù)問題。楔塊常常作為傳力元件或夾緊元件，楔塊機(jī)構(gòu)具有鎖緊、逆止作用，將楔塊機(jī)構(gòu)與其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)相結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種能夠自動(dòng)輸送管料和桿件的楔塊送料器，該楔塊送料器將楔塊作為夾緊元件，同時(shí)結(jié)合了彈簧的彈性復(fù)位性能，實(shí)現(xiàn)了楔塊自動(dòng)夾緊工件的功能。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的：一種楔塊送料器，包括底板，其特征在于，以底板的中線為對(duì)稱中心，在底板上設(shè)置兩塊中心對(duì)稱的楔塊，兩楔塊呈直線排列，其中位置相對(duì)、相互靠近的兩個(gè)端部設(shè)置為夾持端，相互遠(yuǎn)離的兩個(gè)端部的一邊設(shè)置有朝外凸出的逆止塊，所述的底板上、靠近逆止塊的端部一側(cè)設(shè)置有擋板，逆止塊能夠與擋板接觸，所述楔塊的兩個(gè)夾持端之間設(shè)置間距，形成夾槽A。

所述楔塊與底板之間通過轉(zhuǎn)軸形成活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸垂直貫穿底板和楔塊，在底板的下表面、遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的位置設(shè)置有定位桿，轉(zhuǎn)軸的下端與定位桿之間連接一段復(fù)位彈簧。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定連接橫向的短軸，所述的復(fù)位彈簧的兩端分別連接于短軸的一端和所述的定位桿上。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸與底板之間設(shè)置有滾珠軸承；設(shè)置滾珠軸承能夠使轉(zhuǎn)軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證楔塊不被卡住、轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，最終保證了夾持工件和推送工件過程的順利銜接、轉(zhuǎn)換以及整個(gè)送料過程的順暢。

作為優(yōu)選，所述兩楔塊直線對(duì)齊時(shí)，兩個(gè)夾持端之間所形成的夾槽A的間距小于所夾持的工件的直徑或者寬度。雖然夾槽A的間距小于工件的直徑或者寬度，但是由于楔塊通過轉(zhuǎn)軸與復(fù)位彈簧連接，從而楔塊能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，改變夾槽A的間距大小，使工件能夠被夾持在兩個(gè)夾持端之間；當(dāng)進(jìn)行推送工件的操作時(shí)，工件與夾持端發(fā)生了與上述夾持操作時(shí)方向相反的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，楔塊與工件之間的摩擦作用使楔塊反相轉(zhuǎn)動(dòng)，但是當(dāng)楔塊轉(zhuǎn)動(dòng)了一定角度后，楔塊端部朝外側(cè)的逆止塊與擋板接觸，阻止了楔塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了工件脫離夾持端的夾持，工件能夠繼續(xù)被夾持在夾槽A內(nèi)，并且工件隨著楔塊一起被推送，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

作為優(yōu)選，所述的底板上、兩楔塊的兩側(cè)，還分別設(shè)置有與楔塊并排的輔助定位板，位于兩楔塊同一側(cè)的兩塊輔助定位板呈直線排列，并且中間設(shè)置間距，形成夾槽B，夾槽B的間距大于兩楔塊直線對(duì)齊時(shí)兩個(gè)夾持端之間所形成的夾槽A的間距。由于必須保證工件能夠穿過夾槽B，所以夾槽B的間距必須略微大于工件的直徑或者寬度，此處，夾槽B的作用在于將工件定位，避免工件大幅度移位，輔助楔塊順利完成夾持工件以及推送工件的操作。

作為優(yōu)選，所述的夾持端設(shè)置成圓弧端面；設(shè)置成圓弧端面的目的在于，當(dāng)楔塊的夾持端在工件的兩側(cè)滑行時(shí)，能夠適當(dāng)減少夾持端與工件的摩擦。

作為優(yōu)選，所述底板的下方設(shè)置有能夠推動(dòng)底板產(chǎn)生直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置；楔塊送料器完成自動(dòng)送料的過程，包括夾持和推送兩個(gè)階段，楔塊夾持工件以后，將工件推送至加工位置，然后返回至原位，因此，底板需要帶動(dòng)楔塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明為楔塊送料器，是將楔塊作為夾緊元件，同時(shí)結(jié)合了彈簧的彈性回復(fù)性能，當(dāng)楔塊向兩個(gè)不同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，分別產(chǎn)生了夾持、鎖緊、逆止的功能，實(shí)現(xiàn)送料器的自動(dòng)夾緊、推送功能；本發(fā)明用于自動(dòng)送料，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1、底板；2、楔塊；3、夾持端；4、逆止塊；5、擋板；6、夾槽A；7、轉(zhuǎn)軸；8、定位桿；9、復(fù)位彈簧；10、短軸；11、滾珠軸承；12、輔助定位板；13、夾槽B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，一種楔塊送料器，包括底板1，以底板1的中線為對(duì)稱中心，在底板1上設(shè)置兩塊中心對(duì)稱的楔塊2，兩楔塊2呈直線排列，其中位置相對(duì)、相互靠近的兩個(gè)端部設(shè)置為夾持端3，夾持端3設(shè)置成圓弧端面；相互遠(yuǎn)離的兩個(gè)端部的一邊設(shè)置有朝外凸出的逆止塊4，所述的底板上、靠近逆止塊4的端部一側(cè)設(shè)置有擋板5，逆止塊4能夠與擋板5接觸，所述楔塊2的兩個(gè)夾持端3之間設(shè)置間距，形成夾槽A6。