[發(fā)明專利]固定管板式彈簧管換熱器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310738001.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103673680A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉華祥;陳東玲;王超;任永國(guó);李旗;崔燦;丁曉麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島博德化機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D7/02 | 分類號(hào): | F28D7/02 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 萬(wàn)桂斌 |
| 地址: | 266555 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固定 板式 彈簧 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于換熱器領(lǐng)域,具體的說(shuō),涉及一種固定管板式換熱器的換熱管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,固定管板式換熱器中換熱管存在以下缺陷:(1)換熱管內(nèi)介質(zhì)低流速情況下,湍流較少,不利于換熱效率的提升,高流速情況下,雖可達(dá)到較高的湍流度,但換熱管承受的壓降大,且能耗高;(2)殼體和管壁的溫差較大時(shí),為防止溫差應(yīng)力帶來(lái)的損壞需設(shè)置膨脹節(jié);(3)換熱管數(shù)量較多時(shí)導(dǎo)致其焊接量較多,泄漏幾率大。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種換熱效率高、能耗低、使用壽命長(zhǎng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的固定管板式彈簧管換熱器。
本發(fā)明所述的固定管板式彈簧管換熱器,包括殼體、管板、封頭和換熱管,換熱管為螺旋形的彈簧管。
螺旋形的換熱管替代直管換熱管,可增大換熱面積和換熱時(shí)間,提高換熱效率;換熱管的數(shù)量得以減少,繼而焊接量減少,泄漏幾率降低,維護(hù)成本降低,使用壽命延長(zhǎng);換熱管內(nèi)流體沿?fù)Q熱管做螺旋運(yùn)動(dòng),湍流度增加,進(jìn)而可降低換熱管兩端的壓降,減少泄漏,增加使用壽命。
為更好的固定彈簧管,彈簧管的兩端為與彈簧管一體成型的直管,直管與彈簧管軸線一致;優(yōu)選的直管的直徑與彈簧管的直徑相同。
優(yōu)選的,直管的長(zhǎng)度≥2倍管板厚度。
優(yōu)選的,彈簧管和直管直徑為25mm,彈簧管螺距為80mm,螺旋直徑為80mm,管板厚度為50mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、換熱管為螺旋形彈簧管,增加了管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)的接觸面積和接觸時(shí)間,同時(shí)管程流體流動(dòng)方向與殼程流體流動(dòng)方向相對(duì)交錯(cuò),換熱效率高,能耗低;
2、換熱管的螺旋形結(jié)構(gòu),在管程和殼程溫差較大時(shí),可抵消熱脹冷縮導(dǎo)致的變化量,無(wú)需使用膨脹節(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
3、換熱管的螺旋形結(jié)構(gòu),能增加換熱面積,同樣換熱面積的換熱器,安裝彈簧管換熱管和安裝直管換熱管相比,所需的彈簧管換熱管的數(shù)量少于直管換熱管,進(jìn)而能減少焊接量,降低泄漏幾率,減少維護(hù)成本;
4、介質(zhì)在管程內(nèi)流動(dòng)時(shí),由于介質(zhì)在管程內(nèi)沿著彈簧管做螺旋運(yùn)動(dòng),增加了運(yùn)動(dòng)變化,介質(zhì)在低速情況下仍能保持較高的湍流度,無(wú)需增大壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的湍流,降低了換熱管所承受的壓降,降低了能耗,同時(shí)可延長(zhǎng)換熱管的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-管板;2-彈簧管;3-管程;4-殼程;5-封頭;6-殼體;7-直管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖進(jìn)一步解釋本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種固定管板式彈簧管換熱器,包括管板1、殼體6、封頭5和螺旋形的彈簧管2,彈簧管2的兩端為一體成型的直管7,直管7與彈簧管2軸線一致。彈簧管2為換熱管,通過直管7固定在管板1上。
其中,作為換熱管的彈簧管2的直徑為19mm,直管7直徑為19mm,彈簧管2螺距為50mm,螺旋直徑80mm,管板1厚度為40mm,直管7長(zhǎng)度為2000mm。
本發(fā)明所述的固定管板式彈簧管換熱器,與直管換熱器相比,換熱面積和換熱時(shí)間增加,管程和殼程的流體流動(dòng)方向互相交錯(cuò),且湍流度增加,換熱效率提高;無(wú)需膨脹節(jié),無(wú)需折流板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低。
實(shí)施例2
一種固定管板式彈簧管換熱器,包括管板1、殼體6、封頭5和螺旋形的彈簧管2,彈簧管2的兩端為一體成型的直管7,直管7與彈簧管2軸線一致。彈簧管2為換熱管,通過直管7固定在管板1上。
其中,作為換熱管的彈簧管2的直徑為25mm,直管7直徑為25mm,彈簧管2的螺距為80mm,螺旋直徑80mm,管板1厚度為50mm,直管7長(zhǎng)度為2000mm。
采用該結(jié)構(gòu)的換熱器,通過直管將換熱管固定在管板上,且同樣的換熱面積的情況下,所需的換熱管的數(shù)量降低,成本降低,且換熱管自身的結(jié)構(gòu)可消除溫差應(yīng)力帶來(lái)的損害,無(wú)需安裝膨脹節(jié),相對(duì)而言,使用壽命增加。
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