[發明專利]鋁塑泡罩包裝機

有效

• 申請號: 201310737667.5
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103738516A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 姚多妹;林燕
• 申請（專利權）人: 蘇州市啟揚商貿有限公司
• 主分類號: B65B11/50
• 分類號: B65B11/50;B65B51/10;B65B61/06;B65B57/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

技術領域

本發明涉及一種鋁塑泡罩包裝機，具體涉及一種自動脫模的鋁塑泡罩包裝機。

背景技術

鋁塑泡罩包裝機是由PVC制成泡罩，然后裝入膠囊或片子，再復上PTP鋁箔，通過加溫壓合，然后用切模進行沖壓成型，形成產品。具有美觀、便于攜帶和開啟等優點。但由于一般的鋁塑泡罩包裝機在沖壓成型過程中，上沖模下行會產生真空，有時會把剛切下的產品，在真空的作用下而被吸住，在到達下止點時振動，產品又會從上沖模上掉下來。這樣，下一個切割的時候就有可能將掉下來產品，再一起切割，從而使這二塊產品全部報廢。從而導致機器故障和產品的次品率增加，包裝材料的浪費。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提出一種能解決鋁塑板隨上沖模上行后掉落二次被切割和降低機器故障、次品的發生率，提高產品的利用率的鋁塑泡罩包裝機。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種鋁塑泡罩包裝機，包括相互配合的上沖模和下沖模，還包括氣缸脫模執行機構，所述氣缸同步執行機構主要由設于下沖模邊緣處的微動調節螺絲、與所述調節螺絲相配的微動開關、受所述微動開關控制的氣動開關、受所述氣動開關控制的氣缸和由所述氣缸控制伸縮的推桿構成，所述推桿的端部設于上沖模底部。?

本發明的有益效果是：

本發明通過設置一個頂氣缸同步執行機構，當沖壓后熱封后的復合物進入沖裁模具，上沖模下行，下沖模上行對產品進行切割時，微動調節螺絲隨著下沖模一起上行，氣缸在壓縮空氣的作用下，迅速推動推桿，強行推下產品，脫離模具。使用本發明后能解決鋁塑板隨上沖模上行后掉落二次被切割，降低機器故障和次品的發生率，提高了產品的利用率，減少了包裝材料的浪費。

本發明。

上述技術方案的完善和改進有：

為了脫模更加順利，所述上沖模上設有貫穿的通過氣孔。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的鋁塑泡罩包裝機作進一步說明。

圖1是本發明鋁塑泡罩包裝機的結構示意圖。

圖2是本發明中氣缸脫模執行機構的結構示意圖。

具體實施方式

實施例

根據圖1所示，本發明包括PVC供料輪1、導向輥2、加熱板3、成形膜4、刮片攪動電機5、上料斗6、導向輥7、壓合氣缸8、加熱模頭9、?PTP供料輪10、氣缸脫模執行機構。

其中，氣缸脫模執行機構主要由相互配合的上沖模21和下沖模22、設于下沖模22邊緣處的微動調節螺絲、與微動調節螺絲22相配的微動開關24、受所述微動開關24控制的氣動開關、受氣動開關控制的氣缸和由所述氣缸控制伸縮的推桿26構成，推桿26的端部設于上沖模底部。

其中PVC與PTP同步供料工序：通過PVC供料輪1、導向輥2及PTP供料輪10、導向輥7完成PVC與PTP兩種包轉材料供料；?

PVC成型工序：當PVC塑片經過加熱板3進入成形膜4時，壓緊PVC塑片，與此同時經過過濾減壓閥的壓縮空氣，通過電磁閥定時開啟、進入成型模使PVC塑片正壓成形。

加料工序：在PVC塑片正壓成形為特定形狀后，采用上料斗6自行落料，在刮片攪動電機5作用下使刮板不斷攪動，完成膜孔加料；?

PVC與PTP熱封工序：PVC塑片加料復合上鋁箔后，在壓合氣缸8的作用下加熱模頭9下行完成熱封過程。

沖裁同步出板工序：熱封后的復合物進入沖裁模具，上沖模21下行，下沖模22上行對產品進行切割時，微動調節螺絲25隨著下沖模22一起上行，當快要到達上止點時，微動開關24動作，發出電信號，使二位三通氣動電磁閥23供氣，氣缸在壓縮空氣的作用下，迅速推動推桿26，強行推下產品，脫離模具，從成品出口落入集料箱。當上沖模21上行、下沖模22下行時，微動開關24被釋放，氣動開關停止供氣，轉為回氣狀態，氣缸迅速回位，準備下一個工作循環。廢料在切廢刀的作用下從出廢口掉落。

本發明的不局限于上述實施例，凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。